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Grundlagen

Schweißen ist eines der wichtigsten Verfahren in der Industrie zum Verbinden von Metallteilen. Es gibt viele Schweißverfahren mit jeweils unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungen. In diesem Artikel gehen wir auf die gängigsten Schweißverfahren ein und beschreiben ihre Vor- und Nachteile. 

Was ist das Schweißverfahren 135?

Beim Schweißverfahren 135, auch MAG-Schweißen genannt, wird ein elektrischer Lichtbogen zwischen dem Schweißdraht und der zu schweißenden Oberfläche erzeugt. Bei diesem Verfahren werden der Schweißdraht und das Schutzgas zum Schweißen von außen zugeführt. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut für das Schweißen von rostfreiem Stahl und Aluminium.

Was sind die Vorteile des 135er-Schweißens? 

  • Gute Schweißqualität
  • Das Verfahren ist leicht zu erlernen
  • Schnelle Schweißzeiten

Um eine optimale Schweißnahtqualität zu erzielen, ist es jedoch erforderlich, das Gerät genau einzustellen und die richtigen Schweißparameter wie Strom und Spannung zu wählen.

Was ist WIG-Schweißen?

WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) ist ein Verfahren, bei dem ein flammenloser Lichtbogen und eine Wolframelektrode verwendet werden. Der Hauptvorteil dieses Schweißverfahrens besteht darin, dass die Temperatur genau gesteuert werden kann. Dies ist besonders wichtig beim Schweißen dünner Bauteile oder empfindlicher Materialien wie Aluminium oder Kupfer. Beim WIG-Schweißen wird ein Inertgas verwendet, das das zu schweißende Material vor den schädlichen Auswirkungen von Sauerstoff und Stickstoff schützt. Das Verfahren erfordert jedoch eine hohe Präzision und Erfahrung des Schweißers, da es nicht leicht zu erlernen ist.

Anwendungen des WIG-Schweißens

Das WIG-Schweißverfahren wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B:

  • Automobilindustrie - zum Schweißen von Aluminium in Fahrzeugkarosserien.
  • Luft- und Raumfahrtindustrie - zum Schweißen von Magnesiumlegierungen und Aluminium in Flugzeugstrukturen.
  • Chemische Industrie - zum Schweißen von umweltgefährdeten Rohren und Behältern.

 

  • Darüber hinaus wird das WIG-Verfahren auch zum Schweißen von Bauteilen im Schiffbau und zur Herstellung von Möbelbeschlägen aus Aluminium und Edelstahl eingesetzt.

Wie funktioniert das Schweißverfahren111?

Das Schweißverfahren 111 ist eines der ältesten Schweißverfahren, das in einigen Bereichen der Industrie immer noch angewendet wird. Bei dieser Schweißtechnik wird eine Elektrode mit einem Kern aus Metallpulver verwendet. Darüber hinaus erfordert das Schweißen mit der 111-Elektrode besondere Kenntnisse und Fähigkeiten, da das Verfahren sehr empfindlich auf die Umgebung reagiert.

Wofür wird das 111-Schweißverfahren eingesetzt?

Die 111-Schweißelektrode besteht aus einem Kern aus Metallpulver und einer Abschirmung, die die Schweißnaht vor der Umwelt schützt. Diese Elektrode reagiert sehr empfindlich auf den Wassergehalt in der Luft und erfordert daher besondere Schweißvorkehrungen. Das Schweißen mit der Elektrode 111 ist schwierig, aber dank ihrer Flexibilität lassen sich praktisch alle Materialien miteinander verbinden, darunter: 

  • Stahl, 
  • Aluminium 
  • Kupfer, 
  • Messing.

Wie funktioniert das 111-Schweißen?

Beim 111-Elektrodenschweißen werden die Elektrode und das Substrat mit Hilfe eines Lichtbogens geschmolzen. Während des Schweißens schmilzt die Elektrode allmählich und es entsteht eine Schweißnaht aus Stahl. Um eine dauerhafte und starke Schweißnaht zu gewährleisten, muss der Schweißer die Temperatur und den Zeitpunkt der Schweißung gut kontrollieren können. Dieses Verfahren erfordert viel Geschick und Erfahrung, führt aber zu sehr haltbaren und stabilen Verbindungen.

Was sind die Vorteile des 111-Schweißverfahrens?

Das 111-Schweißverfahren wird in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, unter anderem bei der Herstellung von Autos, Schiffen, Baumaschinen, elektrischen Geräten und vielem mehr. Seine Vorteile sind sicherlich: 

  • Flexibilität.
  • Langlebige und starke Schweißnähte.

Leider hat es auch Nachteile wie die schwierige Handhabung des Verfahrens und die obligatorische Bereitstellung geeigneter Arbeitsbedingungen. 

Was ist das Schweißverfahren 141?

Das Schweißverfahren 141, auch Argon-Schutzgas-Wolfram-Elektroden-Schweißen genannt, ist ein Gasschweißverfahren, bei dem eine Wolfram-Elektrode und der Grundwerkstoff durch einen Hochtemperatur-Lichtbogen aufgeschmolzen werden. Die Argonabschirmung verhindert, dass der Grundwerkstoff mit den Luftbestandteilen reagiert, was zu einer qualitativ hochwertigen Schweißnaht führt, die frei von metallischen Verunreinigungen ist.

Anwendung der Methode 141

Das Verfahren 141 wird hauptsächlich zum Schweißen von nichtrostendem Stahl und Leichtmetall-Legierungen wie Aluminium eingesetzt. Sie eignet sich besonders für das Schweißen von dünnen und kleinen Werkstücken, da sie eine präzise und kontrollierte Schweißung ermöglicht. Sie wird vor allem in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt, wo eine sehr saubere Schweißnaht und minimale metallische Verunreinigungen erforderlich sind.

Was sind die Vor- und Nachteile der Methode 141?

Die Vorteile dieser Methode liegen in der hohen Qualität der Schweißnaht, der präzisen Ausführung der Schweißung und der Möglichkeit, verschiedene Werkstoffe zum Schweißen zu verwenden. Das Verfahren 141 ermöglicht auch eine kontrollierte Wärmezufuhr, wodurch die Verformung der geschweißten Werkstoffe minimiert wird.

Die Nachteile dieser Methode sind die Kosten, da sie spezielle Geräte und Materialien erfordert. Darüber hinaus ist das Verfahren zeitaufwendig und erfordert besondere Fähigkeiten des Bedieners.

Was ist das Schweißverfahren 136?

Das Schweißverfahren 136 ist ein weiteres Schweißverfahren, das sich zunehmender Beliebtheit erfreut. Man muss jedoch bedenken, dass es sich hierbei nicht um eine Technik für Anfänger handelt. Wer jedoch bereits über eine gewisse Erfahrung im Schweißen verfügt, kann sich an 136 versuchen. 

Wie funktioniert das Schweißverfahren 136? 

Das Schweißen nach Methode 136 erfolgt in drei Grundpositionen: 

  • P - Schweißen mit der Oberkante des Werkstücks. 
  • PF - ist ein vertikales Schweißen von oben nach unten.
  • PB - schweißt von unten nach oben. 

 

Die Wahl der Position hängt von der Form und Größe des zu schweißenden Werkstücks ab. Der Durchmesser der Elektrode sollte auf die Dicke des zu schweißenden Werkstücks abgestimmt sein, üblicherweise werden Elektroden mit einem Durchmesser von 2 bis 5 mm verwendet. Der Schweißstrom hängt von der Dicke des Werkstücks und die Geschwindigkeit der Elektrodenbewegung von der Kapazität ab, aber auf jeden Fall sollte vor dem Schweißen ein Test durchgeführt werden.

Was sind die Vorteile der Methode 136?

  • Gute mechanische Eigenschaften der Schweißnaht.
  • Möglichkeit, in verschiedenen Positionen zu schweißen.
  • Schnelligkeit und Produktivität.

Was sind die Nachteile der Methode 136?

  • Erforderlich ist ein Werkstück von guter Qualität.
  • Präzision und Genauigkeit sind erforderlich.
  • Die hohe Schweißtemperatur fördert die Verformung der Werkstücke.

Was ist das Schweißverfahren 138?

Das Schweißverfahren 138 gilt als eine der robustesten Schweißtechniken. Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren kann 138 zum Schweißen großer und dicker Werkstücke verwendet werden. Bei diesem Verfahren besteht die Elektrode aus einem Zusatzmetall, das mit dem Grundmaterial verschmolzen wird. Das Verfahren 138 wird am häufigsten zum Verbinden von rostfreiem Stahl verwendet, da es eine sehr gute Verbindung zwischen den Materialien herstellt. Das Schweißverfahren 138 wird auch in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt. Aufgrund ihrer Langlebigkeit halten Schweißverbindungen, die mit dieser Technik hergestellt werden, großen Druck- und Temperaturschwankungen stand. Zusätzlich zu ihrer Haltbarkeit bietet die oben genannte Methode auch eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Interessanterweise wird beim 138er-Verfahren - im Vergleich zu anderen Verfahren - eine Schweißverbindung ohne zusätzliches Material für die Korrosionsbeständigkeit hergestellt. Leider ist das Verfahren selbst kompliziert und erfordert jahrelange Erfahrung, um es gründlich zu beherrschen.

MIG MAG

Das MIG-MAG-Verfahren ist eines der beliebtesten Schweißverfahren, die heute in der Industrie eingesetzt werden. Es handelt sich um eine Lichtbogenschweißtechnik, bei der das zu schweißende Material erhitzt und geschmolzen wird und dann mit Hilfe eines Schweißdrahtes, der durch elektrischen Strom erregt wird, mit anderen Bauteilen verbunden wird.

Was sind die Vorteile von MIG MAG?

  • Es handelt sich um ein schnelles und effizientes Schweißverfahren, das Zeit und Geld spart.
  • Es kann zum Schweißen einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und vielen anderen verwendet werden.
  • Es bietet eine hochwertige Schweißnaht und eine ausreichende Biege- und Zugfestigkeit.
  • Es ist einfach zu handhaben, so dass die Mitarbeiter schnell in der Anwendung geschult werden können.

 

Aufgrund dieser Vorteile wird das MIG-MAG-Verfahren häufig in der Massenproduktion, im Bauwesen, in der Automobilindustrie und in vielen anderen Bereichen eingesetzt.

Wie funktioniert das Schweißverfahren 121?

Das Schweißverfahren 121 ist eine Technik, die sich dadurch auszeichnet, dass die Schweißung unter einer Schutzabdeckung durchgeführt wird und der Schweißzusatzwerkstoff aus Elektrodendrähten besteht. Es wird dort eingesetzt, wo eine hohe Schweißqualität erforderlich ist, z. B. bei der Herstellung von Ventilen, Rohren und Druckbehältern. Beim 121-Schweißen wird niederfrequenter Wechselstrom (ca. 50 Hz) verwendet, was den Schweißprozess und seine Stabilität erhöht. Während des Schweißens taucht der Elektrodendraht allmählich in den Schmelzüberzug auf Höhe der Schweißnaht ein, wodurch eine qualitativ hochwertige Verbindung erzielt wird. Es ist anzumerken, dass die oben beschriebene Technik dem Schweißer präzise Fähigkeiten bei der Bedienung der Stromversorgung und der Schweißgeräte abverlangt. Die gute Beherrschung dieses Schweißverfahrens ermöglicht eine effiziente Schweißarbeit und qualitativ hochwertige Schweißnähte. Der Nachteil ist der hohe Preis der Geräte, der bei der Wahl eines Schweißverfahrens für eine bestimmte Anwendung eine wichtige Rolle spielt.

Was ist NF-Schweißen?

Das NF-Schweißverfahren, auch bekannt als Schutzgasschweißen, ist eines der neuesten Schweißverfahren. Obwohl es noch sehr jung ist, hat es bereits Anerkennung bei Fachleuten aus verschiedenen Branchen gefunden. Bei diesem Verfahren werden die Werkstoffe unter Schutzgas geschweißt, was die richtigen Voraussetzungen für eine dauerhafte, starke und sichere Verbindung schafft. 

Was sind die Vorteile des LF-Schweißens? 

  • Ermöglicht das Schweißen von Metallen unterschiedlicher Dicke und Form unter Beibehaltung ihrer Eigenschaften,
  • gewährleistet einen geringen Materialverbrauch
  • garantiert die Möglichkeit des Schweißens in jeder Position,
  • erzeugt eine glatte Nahtoberfläche.

 

Das NF-Schweißverfahren bedeutet auch Sicherheit. Dank der Verwendung von Schutzgas, das für eine geeignete Atmosphäre um den Schweißbereich sorgt, wird das Risiko einer Explosion oder eines Brandes verringert. Dies wiederum führt zu einer höheren Arbeitssicherheit, sowohl für den Schweißer als auch für die gesamte Anlage.

Lichtbogenschweißen

Das Lichtbogenschweißen, auch als Elektroschweißen oder Lichtbogenschweißen bezeichnet, ist eines der ältesten Verfahren zum Verbinden von Metallteilen. Der Name leitet sich von dem Phänomen ab, dass sich zwischen der Elektrode und dem zu schweißenden Material ein elektrischer Lichtbogen bildet. Das Lichtbogenschweißen wird zum Verbinden verschiedener Stahl-, Kupfer- und Aluminiumsorten mit einer Dicke von 1 bis 50 mm verwendet. Die Technik ist relativ einfach, erfordert aber Erfahrung und Präzision bei der Einstellung der Elektrodenposition und der Schweißgeschwindigkeit.

Was sind die Vor- und Nachteile des Lichtbogenschweißens?

Zu den Vorteilen des Lichtbogenschweißens gehören:

  • Geringe Kosten für Ausrüstung und Material.
  • Die Möglichkeit, verschiedene Stahlsorten zu schweißen.
  • Einfacher Betrieb und einfache Wartung.

Allerdings hat das Lichtbogenschweißen auch einige Nachteile. Dieses Verfahren:

  • Erfordert Erfahrung und Präzision.
  • Erzeugt eine Menge Rauch und Gase.
  • Es kann zu Verformungen des geschweißten Materials führen.

Trotz dieser Nachteile ist das Lichtbogenschweißen immer noch ein beliebtes und weit verbreitetes Verfahren zum Verbinden von Metallteilen.

Widerstandsschweißen

Das Widerstandsschweißen ist eine der ältesten und einfachsten Schweißtechniken. Beim Widerstandsschweißen werden Bauteile miteinander verschweißt, indem sie an der Verbindungsstelle durch elektrischen Strom erhitzt werden. Bei diesem Verfahren werden die Metallteile zwischen zwei Elektroden eingespannt, die aus einem beweglichen und einem feststehenden Teil bestehen. Durch die Elektroden fließt ein Strom, der das Material bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt. Dadurch wird es geschmolzen und die beiden Teile werden miteinander verschmolzen. Das oben beschriebene Verfahren wird am häufigsten verwendet, um Bleche mit geringer Dicke miteinander und mit Bauteilen größerer Dicke zu verbinden. Heute ist es eines der am häufigsten verwendeten Verfahren in der Automobil-, Elektro- und Möbelindustrie.

Was ist Plasmaschweißen?

Das Plasmaschweißen gehört zur Gruppe der Gasschweißverfahren. Es basiert auf dem Einsatz von Plasma, das durch die Ionisierung eines Schutzgases erzeugt wird, mit dem die zu schweißende Oberfläche überflutet wird. Plasma ist ein Gas, dessen Ionen und Elektronen sich in einem gasförmigen Plasmazustand befinden, der ähnliche Eigenschaften wie Flüssigmetall hat.

Wofür wird das Plasmaschweißen eingesetzt? 

Das Plasmaschweißverfahren wird in erster Linie zum Schweißen von dicken Materialien eingesetzt, wie z. B.: 

  • Stahlbleche, 
  • Aluminium 
  • Bronze, 
  • Kupfer.

Es wird auch zum Schweißen von unregelmäßig geformten Bauteilen verwendet, die sich mit anderen Techniken nicht leicht verbinden lassen. Beim Plasmaschweißen wird ein hochintensiver Gleichstrom verwendet, der eine hohe Plasmatemperatur von etwa 23.000 Grad Celsius erzeugt. Daher erfordert das Verfahren spezielle Geräte und Werkzeuge mit hoher Leistung und Zuverlässigkeit.

Welche Gase werden beim Plasmaschweißen verwendet?

Beim Plasmaschweißen werden verschiedene Arten von Schutzgasen verwendet, wie z. B.:

Sie werden je nach Art des zu schweißenden Materials und der Anwendung ausgewählt.

Zusammenfassung

Schweißen ist ein Verfahren, mit dem Materialien miteinander verbunden werden. Es gibt eine Reihe verschiedener Schweißverfahren, und jedes hat seine eigenen speziellen Anwendungen und Eigenschaften. In diesem Artikel haben wir eine Reihe gängiger Schweißverfahren vorgestellt, darunter 135, WIG, 111, 141, 136, 138, MIG MAG, 121, LF, Schutzgas, Widerstand, Plasma und umhüllte Elektrode. Zweifellos hat jedes dieser Verfahren seine Vor- und Nachteile, und die Wahl des richtigen Verfahrens hängt von den Bedingungen ab, unter denen das Schweißen durchgeführt werden soll, sowie von den zu verbindenden Materialien. Es ist daher wichtig, sich bei der Wahl des Schweißverfahrens nicht nur von den Kosten, sondern auch von der Qualität und der Sicherheit leiten zu lassen. Bei der Wahl des richtigen Schweißverfahrens ist es ratsam, sich von einem Fachmann beraten zu lassen, der Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Technik helfen kann und auch dafür sorgt, dass die Dienstleistung sicher und professionell ausgeführt wird.