RECUIT

Recuit des métaux

Le recuit des métaux permet de diminuer la dureté et de réduire les contraintes dues au traitement thermique. Il est caractérisé par une durée plus longue par rapport à d’autres types de traitement thermique et par une température très élevée.

Il existe deux types de recuit :

  • recuit d’adoucissement permettant de diminuer la dureté des pièces en acier nécessitant un traitement thermique. Elles sont réchauffées jusqu’au point critique avec un maintien pendant 5 à 10 heures, puis elles sont refroidies.
  • recuit de détente permettant d’éliminer ou de réduire les contraintes dues au soudage, au martelage ou au forgeage à chaud ou à froid et à l’usinage d’ébauche. L’acier est réchauffé au-dessus de la température de trempe ce qui est suivi d’un maintien pendant 4 à 6 heures et puis d’un refroidissement.

Recuit des métaux avec Sacher

Le recuit est un des procédés les plus essentiels du domaine de traitement thermique. La société Sacher propose une gamme complète des services de recuit des métaux en garantissant une approche individualisée aux projets. Pour nos réalisations, nous mettons en place le matériel le plus moderne de notre parc de machines et nous avons recours à notre personnel expérimenté assurant le contrôle à toutes les étapes de ce procédé. N’hésitez pas à consultez notre offre et à nous adresser vos demandes de devis du recuit de l’acier et de ses alliages.

Qu'est-ce que c'est le recuit des métaux ?

On entend par le recuit un procédé de réchauffement du métal jusqu’à une température prédéfinie qui est suivi du maintien à température et du refroidissement. Ce procédé permet d’obtenir une structure la plus rapprochée de l’équilibre. Ce procédé peut donner lieu aux transformations allotropiques du matériau traité ce qui peut être important pour la qualité du traitement.

Quel est le but du recuit de l'acier ?

Le but principal du recuit des métaux tels que l’acier est de diminuer la dureté du matériau et de réduire les contraintes dues au traitement thermique ou au travail d’usinage. Par rapport à d’autres procédés, le recuit est caractérisé par une durée plus longue et par une température beaucoup plus élevée.

Types de recuit des métaux

Le recuit des alliages de l’acier peut être assuré avec les différentes méthodes. Le choix du type de traitement optimal dépend entre autres des caractéristiques physiques, chimiques et de la résistance du matériaux à obtenir. La température et la durée du procédé sont également importants.

Recuit de normalisation

Le but de ce traitement est d’obtenir une structure du métal homogène à grain fin par son réchauffement, son maintien à température et par son refroidissement. Le recuit de normalisation est caractérisé par la mise en place d’un faible flux d’air ce qui favorise l’obtention de meilleures caractéristiques mécaniques du métal. Ce type de recuit est mis souvent en place pour l’acier moulé et pour les aciers non alliés.

Recuit d'homogénéisation

Dans le cadre de ce traitement, le matériau est réchauffé jusqu’à env. 1200℃, puis maintenu à température et ensuite il fait l’objet d’un refroidissement intense. Cela permet de conserver la structure obtenue dans la température ambiante.

Recuit de détente

Un autre type de traitement à températures élevées, c’est le recuit de détente qui au contraire du recuit d’homogénéisation prévoit un refroidissement très lent du matériau. Cela permet d’éliminer toutes les contraintes dues à la coulée, au soudage et celles thermiques. La durée de ce procédé dépend des caractéristiques mécaniques de l’acier ou d’un alliage envisagées par le fabricant. C’est le cas du recuit de l’acier inox et des aciers austénitiques.

Recuit de recristallisation

La recristallisation est un procédé consistant en maintien des métaux à températures d’env. 550 à 650℃. Cette méthode est souvent choisie pour les pièces ayant subies un traitement plastique „à froid” visant à éliminer un effet d’écrasement.

Recuit complet

Pour les aciers alliés, le traitement thermique choisi le plus souvent, c’est le recuit complet. Son but est d’éliminer les contraintes intérieures et d’obtenir une structure rapprochée à l’équilibre. Par ailleurs, le matériau est plus facilement usinable, plus plastique et ductile. Le recuit complet prévoit un réchauffement du métal jusqu’à env. 30 à 50 ℃ et une diminution lente de la température accompagnée d’une exposition simultanée de l’acier à l’air.

Recuit isotherme

Les aciers alliés peuvent également faire l’objet du recuit isotherme qui prévoit un réchauffement du matériau et son maintien à température, et aussi son refroidissement isotherme et un usinage à froid.

Recuit des métaux vs assemblages soudés

Les assemblages soudés sont caractérisés par ce qu’ils présentent une structure instable. Cela peut pénaliser la résistance des éléments assemblés par soudage. La durée de vie des soudages et leur stabilité peuvent être améliorées grâce à la mise en place du recuit de normalisation. Cela augmente la durée de vie des assemblages et leur résistance aux facteurs extérieurs. Les métaux soudés peuvent également faire l’objet du recuit de détente.

Dans les deux cas, le traitement thermique peut être total ou partiel selon le risque des contraintes supplémentaires. Le recuit partiel est assuré par la mise en place d’une technologie utilisant le gaz, cependant le recuit total est assuré dans un four adapté.

Comment commander le recuit de l'acier ?

Pour décider du type de recuit à mettre en place, tenez compte des caractéristiques cibles d’un métal après le traitement thermique. Vous pouvez compter sur le conseil de nos spécialistes pour choisir une méthode la mieux adaptée. Pour engager une coopération avec nous dans le cadre du recuit des métaux, il suffit de nous adresser votre demande de devis ou de prendre contact avec notre bureau. Vous recevrez toutes les informations utiles et nous vous adresserons une offre personnalisée accompagnée d’un devis. N’hésitez pas à nous contacter !