Lasergraveren is een proces waarbij materiaal van een oppervlak wordt verwijderd door het te verdampen met behulp van een laserstraal. De laser werkt op dezelfde manier als een beitel, waarbij materiaal wordt verwijderd en permanente, diepe markeringen worden gemaakt. Om het materiaal te verdampen raakt de laser de gelokaliseerde gebieden met een hoge hoeveelheid energie, wat resulteert in hoge temperaturen en verdamping van het materiaal. In dit artikel vindt u gedetailleerde informatie over hoe lasergraveren werkt en tips voor het vinden van de juiste machine voor dit proces.
Moet u kiezen voor lasergraveren of lasermarkeren?
Als u de juiste lasermarkeermethode wilt kiezen, moet u rekening houden met drie factoren
- de robuustheid van de markering, d.w.z. het vermogen om in moeilijke omstandigheden leesbaar te blijven,
- de snelheid van het markeerproces, die knelpunten in de productie helpt vermijden,
- het te markeren materiaal en de compatibiliteit daarvan met de lasermarkeermethode.
Lasergraveertechnologie wordt vaak gebruikt om metalen voorwerpen te graveren die verschillende soorten slijtage of oppervlaktebehandeling ondergaan. Dit proces omvat metalen zoals staal en aluminium, met inbegrip van geanodiseerd en gegoten aluminium. Een van de meest kenmerkende eigenschappen van lasergraveren is de mogelijkheid om 2D-codes te graveren die zelfs na oppervlaktebehandeling goed leesbaar blijven. Deze behandeling kan shot-blasting, e-coating en warmtebehandeling omvatten om de meest complexe traceerbaarheidsproblemen op te lossen. Als er geen zeer robuuste markering nodig is, wordt meestal de voorkeur gegeven aan het lasermarkeerproces, dat snel is en minder op ablatie is gebaseerd. Deze methode kan worden toegepast op een groter aantal materialen, waaronder
- staal,
- aluminium,
- geanodiseerd aluminium,
- lood,
- magnesium,
- zink.
Er is ook een unieke methode om metalen te markeren, het zogenaamde lasergloeien, waarmee roestvrij staal wordt gemarkeerd. Merk op dat voor metaallegeringen, zoals staal, de temperaturen die nodig zijn om het stoompunt te bereiken afhankelijk zijn van de samenstelling van de legering. Wanneer deze temperatuur wordt bereikt, veranderen de materialen in een gasvormige toestand. Daarom is het bij de aanschaf van een laser belangrijk dat deze is uitgerust met een dampafzuigsysteem om de werkomgeving te beschermen en een luchtmes om de laserlens te beschermen. Vezellasersystemen zijn bijzonder nuttig bij het graveren, omdat zij golflengtes genereren die efficiënt met metalen interageren.
Lasergraveren - voordelen
Hier volgen enkele voordelen van lasergraveren:
- Hoge precisie: Lasergraveren is uiterst nauwkeurig en maakt het mogelijk om complexe ontwerpen te maken met een hoge mate van nauwkeurigheid. Met lasers kunnen zeer kleine details worden aangebracht, wat met andere methoden moeilijk of onmogelijk is.
- Snelheid en efficiëntie: dit type bewerking is snel en efficiënt, waardoor in korte tijd een groot aantal producten kan worden verwerkt. Dit maakt het productieproces weer efficiënter.
- Multifunctionaliteit: lasers zijn in staat om op verschillende materialen te graveren.
- Kwaliteit van de afwerking: Lasergraveren produceert zeer gladde oppervlakken en een scherpe rand, wat resulteert in een uitstekend esthetisch effect.
- Personalisatiemogelijkheden: Lasergraveren maakt het gemakkelijk om wijzigingen aan te brengen in ontwerpen, waardoor producten kunnen worden gepersonaliseerd volgens de behoeften van de klant.
- Geen contact met het materiaal: De laser verwijdert materiaal direct van het oppervlak, waardoor fysiek contact met het materiaal wordt vermeden en het risico van beschadiging of krassen op het oppervlak wordt geminimaliseerd.
- Milieuvriendelijkheid: lasergraveren is milieuvriendelijk omdat het afval in het productieproces minimaliseert en dit bijdraagt aan de bescherming van het milieu.
Hoe graveer je borden met hoog contrast?
Door de kleur van het gegraveerde oppervlak te veranderen, kan het oppervlak een chemische reactie ondergaan met de laserstraling, waardoor de kleur verandert en dus contrasteert met de rest van het oppervlak. De tweede manier is het veranderen van de structuur van het oppervlak. Op deze manier kan de laser onregelmatigheden op het oppervlak produceren, waardoor kenmerkende patronen of texturen ontstaan, die de reflectiehoek en dus het contrast veranderen. Bij het graveren wordt een contrast gecreëerd tussen het niet-gegraveerde materiaal en de zwarte merktekens. Deze methode is snel, maar wordt alleen aanbevolen als het ruwe materiaal licht van kleur is om een hoog contrast te bereiken. De tweede graveermethode is tijdrovender, maar maakt contrasten van hogere kwaliteit mogelijk. Bij deze methode gebruikt het lasersysteem zowel lasergraveren (om zwarte markeringen te creëren) als lasermarkeren (om witte markeringen te creëren) om markeringen in twee kleuren te creëren.
Hoe kiest u een lasergraveermachine?
Als u van plan bent een lasergraveermachine te kopen, kan de volgende lijst u helpen de juiste laser te vinden:
- Als u oplossingen op maat in uw productieproces wilt integreren, bent u wellicht geïnteresseerd in OEM-markeersystemen. Zij bieden verschillende soorten lasers aan, waaronder fiber lasers en CO2 lasers, die geschikt zijn voor industriële toepassingen. Deze systemen kunnen door u alleen of met de hulp van een integrator worden geïntegreerd om aan uw specifieke eisen te voldoen.
- Geïntegreerde lasermachines, zijn machines die zijn ontworpen en uitgerust om te worden geautomatiseerd of semi-geautomatiseerd, zodat u gemakkelijk en snel verschillende lasertaken kunt uitvoeren.
- Als u vragen heeft of hulp nodig heeft, kunt u zich altijd wenden tot een expert op dit gebied. Een expert zal u helpen het juiste lasersysteem te kiezen, u advies geven over het markeerproces en al uw vragen beantwoorden.
Andere lasertechnologieën
Naast graveren en etsen zijn er andere lasertechnologieën die gebruikt kunnen worden om logo's en identificaties te markeren, zoals barcodes en serienummers.
CNC graveren
CNC graveren maakt snelle prototyping, precisie graveren, snijden en diep graveren van machineonderdelen mogelijk. Deze technologie kan op bijna elk materiaal worden gebruikt, van metalen zoals aluminium, messing, zilver en titanium tot niet-metalen zoals acryl, hout, kunststof en schuim.
Lasergraveren
Het wordt gebruikt voor het graveren van platen op onderscheidingen, trofeeën, barcodes/QR-codes op machineonderdelen, elektronische apparaten, medische apparatuur, borden en badges. De krachtige laser kan diepe gravures maken op diverse metalen en niet-metalen.
MOPA-laser
Een MOPA fiberlaser kan ook worden gebruikt om kleurenlasergravures te maken op metalen zoals roestvrij staal, titanium en aluminium. In vergelijking met lasergraveren biedt CNC-graveren een grotere flexibiliteit in materiaal.
Graveren met een CNC machine - Voordelen
De voordelen van CNC graveren zijn:
- Precisie en herhaalbaarheid: CNC maakt zeer nauwkeurig en herhaalbaar graveren mogelijk, wat vooral belangrijk is voor projecten die precieze afmetingen en vormen vereisen.
- Snelheid en efficiëntie: CNC graveren is snel en efficiënt, waardoor grote hoeveelheden producten in korte tijd verwerkt kunnen worden.
- Multifunctionaliteit: CNC freesmachines kunnen graveren op verschillende materialen, waardoor de technologie kan worden gebruikt in een groot aantal industrieën zoals de reclame, de meubelindustrie, de metaalindustrie, de juwelenindustrie en vele andere.
- Kwaliteitsafwerking: Met behulp van precisie CNC-gereedschappen kunnen gladde oppervlakken en scherpe randen worden bereikt, wat resulteert in een uitstekend esthetisch effect.
- Aanpasbaarheid: CNC graveren maakt het gemakkelijk om wijzigingen aan te brengen in ontwerpen, waardoor producten kunnen worden gepersonaliseerd volgens de behoeften van de klant.
- Kostenoptimalisatie: CNC maakt het mogelijk de productiekosten te verlagen dankzij de nauwkeurige uitvoering van processen en het zuinige gebruik van grondstoffen.
- Milieuvriendelijkheid: CNC graveren is milieuvriendelijk omdat het afval in het productieproces minimaliseert, wat bijdraagt tot de bescherming van het milieu.
Al deze voordelen maken CNC graveren steeds populairder in de industrie en de productie van diverse artikelen.
Graveren met een CNC machine - nadelen
Hoewel CNC graveren veel voordelen heeft, zijn er ook enkele nadelen waarmee rekening moet worden gehouden, zoals:
- Hoge initiële kosten: Investeren in een CNC freesmachine kan duur zijn en niet elk bedrijf of individu zal er een kunnen aanschaffen.
- Technische kennis vereist: Het bedienen van een CNC machine vereist technische kennis en ervaring, wat een barrière kan zijn voor beginnende gebruikers.
- Testen vereist: Voordat het definitieve ontwerp wordt gemaakt, moet er getest worden, wat de productietijd en -kosten kan verhogen.
- Beperkingen in grootte: CNC freesmachines hebben beperkingen op de grootte en dikte van materialen, wat een probleem kan zijn voor grotere projecten.
- Risico van materiaalschade: Schade aan het materiaal kan optreden tijdens het graveren, wat de productiekosten kan verhogen of ertoe kan leiden dat het ontwerp opnieuw moet worden gemaakt.
Waarom kiezen voor CNC machines?
Met CNC machines kunt u vrijwel elk materiaal graveren dankzij de mogelijkheid om tijdens het proces van gereedschap te wisselen. Bij lasergraveren is het noodzakelijk om de juiste laser voor het materiaal te kiezen, aangezien één laser niet kan worden gebruikt om veel verschillende materialen te graveren. Het is daarom belangrijk om de machine precies af te stemmen op het te bewerken materiaal. CNC machines bieden een hoge precisie en herhaalbaarheid, waardoor ze populair zijn in vele industrieën zoals ruimtevaart, automobielindustrie, defensie, gezondheidszorg en olie en gas. Het is echter belangrijk op te merken dat door de constante druk die op het materiaal wordt uitgeoefend, er een risico op breuk bestaat. Bovendien zijn typische CNC-graveermachines niet geschikt voor het nauwkeurig graveren van zeer fijne patronen, waarvoor een zeer dunne boor nodig is zonder risico op breuk.