Elektrisch ontladingssnijden

In het geval van de machines die gebruikt worden voor het tweede type EDM dat Sacher aanbiedt, dient een draad met een diameter tussen 0,1 en 0,36 mm als werkelektrode. Het snijden begint ofwel vanaf een voorgeboord startgat, ofwel vanaf de rand van het werkstuk, waarvan de hoogte op de door Sacher gebruikte machines tot 220 mm kan bedragen.

De belangrijkste voordelen van deze variant van de EDM-technologie, afgekort WEDM (Wire Electrical Discharge Machining), zijn onder andere dat er geen snijkrachten meer op het werkstuk werken, wat bij mechanische bewerking niet mogelijk is. Hierdoor is het mogelijk zeer kleine werkstukken te vervaardigen, die beschadigd zouden kunnen worden door de invloed van deze krachten op het werkstuk, bijvoorbeeld bij het gebruik van een freesmachine.

Tegelijkertijd is de WEDM-technologie de meest nauwkeurige methode om metaal te snijden, en de nauwkeurigheid ervan overtreft die van bijvoorbeeld lasersnijden, waardoor een oppervlaktekwaliteit van Ra ≤ 0,15 μm en een parallellisme van < 5 μm bereikt kunnen worden. Dit geldt zelfs voor de bewerking van materialen die gekenmerkt worden door een zeer hoge hardheid, en daarom wordt deze technologie met succes gebruikt voor de vervaardiging van gespecialiseerde werktuigen voor verschillende takken van de metallurgie, zoals de verspaning, de kunststofbewerking of de gieterij. Dankzij het gebruik van moderne machines, nl. draadvonkmachines van het merk Mitsubishi, voert Sacher ook opdrachten uit die een grote precisie en nauwkeurigheid vereisen bij de uitvoering van complexe vormen, die met machinale bewerking onmogelijk te bereiken zijn, zoals scherpe binnenhoeken van het werkstuk.

Professionele WEDM draadvonkmachine

Sacher biedt uitgebreide WEDM draadvonkdiensten aan. Wij beschikken over een modern machinepark, dat ons in staat stelt alle diensten met de grootste nauwkeurigheid en vakbekwaamheid uit te voeren. Wij verwerken elektrisch geleidende materialen, zoals speciale gesinterde materialen (CBN boornitride, PKD polykristallijne diamant), gesinterde carbiden, grafiet, non-ferrometalen. Wij bewerken ook zuurbestendig en roestvrij staal, aluminium, koper, brons en messing. Draadsnijden omvat ook de bewerking van gehard staal, constructiestaal en gereedschapsstaal.

Wij voeren draadvonkbewerkingen uit op werkstukken van verschillende afmetingen, zelfs grote, met een nauwkeurigheid van 0,001 mm, waarbij wij een oppervlakteruwheid bereiken van RA 2,7-0,1. Wij gebruiken draden met diameters van 0,1 tot 0,35 mm, waardoor wij een perfecte nauwkeurigheid van bewerking kunnen bereiken en complexe vormen kunnen verkrijgen. Wij werken op basis van documentatie die door de klant wordt verstrekt of op zijn verzoek door ons ontwerpbureau wordt opgesteld. Wij snijden rechte en hoekdraad, met variabele en vaste hoeken.

Waaruit bestaat draadvonken?

Draad EDM is een soort high-tech holtebewerking met hoge nauwkeurigheid. Deze methode maakt het mogelijk om onderdelen met complexe, ook onregelmatige vormen te produceren. Het wordt gekenmerkt door een precisie die bij de bewerking met andere methoden onbereikbaar is. Draadvonken is een uitstekende aanvulling op frezen en draaien, omdat daarmee dergelijke werken kunnen worden uitgevoerd, die niet met gewoon gereedschap kunnen worden uitgevoerd.

Bij draadsnijden wordt een voorgespannen draad als elektrode gebruikt. Gewoonlijk worden de draad en het werkstuk ondergedompeld in gedeïoniseerd water, dat als een elektrische isolator (diëlektricum) werkt, totdat een elektrische ontlading optreedt. Wanneer de draad het werkstuk nadert, wordt de afstand ertussen op een gegeven moment zo klein en de spanning zo hoog, dat er een elektrische ontlading optreedt. Er verschijnen vonken tussen het werkstuk en de draad.

De elektrische ontlading verhit een klein deel van het werkstuk tot enkele duizenden graden Celsius. Daardoor wordt het diëlektricum een geïoniseerd plasma of gas, dat onder hoge druk een bel vormt. De plasmaballon stort dan in, waardoor het gesmolten materiaal gedwongen wordt zich in de diëlektrische vloeistof te verspreiden. Tegelijkertijd ontstaat er een spleet in het werkstuk en wordt een deel van de draad uitgehold. Het ontladingsproces is repeterend en gebeurt tot 250.000 keer per seconde. Als gevolg daarvan wordt het metaal in de buurt van de draad verwijderd en ontstaat er een inkeping langs de draad zelf. Een waterstraal verwijdert de geproduceerde deeltjes en koelt de draad af. Metaal snijden met draad gaat gepaard met erosie van de draad zelf, wat betekent dat de machine regelmatig verse draad van de spoel voert, de oude draad afknipt en in een speciale mand achterlaat voor recycling.

Draadsnijden – veelzijdig industrieel gebruik

Draadvonken is een techniek die gekenmerkt wordt door een uitzonderlijke precisie, veel groter dan die van andere conventionele snij-, bewerkings- of warmtebehandelingstechnieken. Deze methode maakt het mogelijk om onderdelen te maken in kleine afmetingen, met een hoge hardheid van het materiaal, en zelfs van zeer ingewikkelde constructie.

Draadvonken is een techniek die gekenmerkt wordt door een uitzonderlijke precisie, veel groter dan die van andere conventionele snij-, bewerkings- of warmtebehandelingstechnieken. Deze methode maakt het mogelijk om onderdelen te maken in kleine afmetingen, met een hoge hardheid van het materiaal, en zelfs van zeer ingewikkelde constructie.