Die Reinigung alter Werkzeuge ist heutzutage kein Problem mehr. Möchten Sie die Lebensdauer Ihrer alten Werkzeuge verlängern und sie wieder wie neu aussehen lassen? CNC-Schärfen (Computerized Numerical Control) kann dies bewerkstelligen. Aus diesem Grund kaufen Sie einen Tischschleifer, der mit fast jeder Schärfaufgabe problemlos fertig wird. Was sind die Vorteile des CNC-Schärfens von Werkzeugen? Wie macht man das? Darüber schreiben wir unten!
Die wichtigste Regel beim Gebrauch einer Tischschleifmaschine
Der erste und wichtigste Schritt ist die Priorisierung der Sicherheit. Der Schutz der Augen ist von größter Bedeutung, daher sollten Sie zertifizierte Schutzbrillen tragen und danach eng anliegende Handschuhe, um Ihre Hände zu schützen. Darüber hinaus sollten Sie beim Schärfen von Werkzeugen beide Hände verwenden, um sicherzustellen, dass der Druck nicht zu groß oder zu klein ist. Um mehr über das Schärfen von Werkzeugen zu erfahren, lesen Sie unseren Beitrag bis zum Ende!
Verwendung einer Tischschleifmaschine zum Schärfen von Werkzeugen
Wenn Ihre Werkzeuge sehr stumpf oder ernsthaft beschädigt sind, überspringen Sie Feilen und andere Optionen zum Schärfen von Handwerkzeugen und gehen Sie direkt zur Tischschleifmaschine. Sie wird mit Leichtigkeit jede Aufgabe im Zusammenhang mit dem Schärfen von Werkzeugen bewältigen und Ihnen wertvolle Zeit sparen.
Hier sind einige Tipps, die Ihnen helfen werden, alte Werkzeuge auf dem Tischschleifer zu schärfen:
- Passen Sie das Rad an das Metall an, das Sie schärfen möchten - das ist das richtige Werkzeug für die Aufgabe, das immer anwendbar ist. Bei älteren Werkzeugen kann man eine Schleifscheibe aus Aluminiumoxid mit einer Körnung von 60 und mittlerer Härte verwenden.
- Legen Sie die Werkzeuge in einen nicht zu heißen Ofen - die optimale Temperatur beträgt etwa 350 Grad und lassen Sie sie für 2 Stunden dort. Dieser Vorgang hilft, ein Zerbrechen während des Schärfens zu verhindern.
- Pilztipp - es wird Ihnen helfen, das Schärfen zu spüren. Verwenden Sie die Kante des Rades, um eine kurze Arbeit zu machen, die an einen Pilz erinnert, und beginnen Sie dann von diesem Punkt aus.
- Geduld - versuchen Sie nicht, das gesamte Metall auf einmal zu entfernen. Beeilen Sie sich nicht und machen Sie mehrere Durchgänge. Achten Sie auf alle heißen Metallflocken, die beim Schleifen abfallen.
- Während des Schärfens, versuchen Sie eine gute Kante zu erzielen und üben Sie nicht zu viel Druck aus.
- Vergessen Sie nicht, es in kaltem Wasser, Öl oder einem anderen kühlen Schmiermittel zu tauchen. Überhitzung des Werkzeugs wirkt nur gegen Sie.
- Verwenden Sie am Anfang und am Ende eine Drahtbürste, um Rost von alten Werkzeugen zu entfernen und Unebenheiten zu verhindern.
Tischschleifmaschine zum Schärfen von Drehwerkzeugen
Ein Tipp, der Ihnen beim Schleifen von Drehwerkzeugen helfen kann, ist, dass die Verwendung einer Schleifmaschine sehr ähnlich der Verwendung einer Drehmaschine ist. Die Techniken sind auch sehr ähnlich, fast identisch. Sie werden jedoch feststellen, dass das Schärfen von Drehwerkzeugen viele Zubehörteile erfordert und sehr sorgfältig durchgeführt werden kann.
Benötigte Werkzeuge:
- Langsam drehende Tischschleifmaschine 6 oder 8 Zoll
- V-Werkzeugtablett
- Schleifstein mit Körnung 80
- Absauger mit Diamantscheibe.
- Winkelmesser
- Permanenter Mazak
Es sollte beachtet werden, dass verschiedene Drehwerkzeuge etwas unterschiedliche Techniken erfordern. Dies ergibt sich aus dem Zweck jedes Werkzeugs. Die folgenden Anweisungen gelten für Diamantschneidwerkzeuge.
- Stellen Sie mit dem Winkelmesser den Stützwinkel des Werkzeugs so ein, dass die Schräge mit dem Kreis übereinstimmt.
- Platzieren Sie das Trennwerkzeug oben auf dem Rest und richten Sie es mit dem Kreis aus.
- Markieren Sie die geraden Linien mit einem Permanentmarker. Dies hilft, das Werkzeug beim Schleifen gerade zu halten.
- Drücken Sie das Werkzeug direkt in das Rad.
- Fahren Sie fort, bis Sie den richtigen Kantenwinkel erreicht haben.
Für den Drechselkratzer:
- Passen Sie den Griff der Drechselmesser an den Schneidenwinkel an.
- Verwenden Sie einen Permanentmarker, um die Kante des Spatels zu färben.
- Berühren Sie das Rad mit dem Schaber. Justieren Sie den Werkzeughalter, bis sich der Schleifstein in der Mitte der Fase befindet.
- Halten Sie den Schaber flach und drücken Sie ihn vorsichtig in das Rad. Folgen Sie der Form der Kante.
- Alles endet, wenn Funken zu fliegen beginnen und auf die Schaberklinge fallen und Sie die Kante fühlen.
Für ein abgeschrägtes Meißel:
- Sie benötigen flache Fasen auf beiden Seiten des Werkzeugs.
- Lassen Sie zuerst den unteren Teil des Werkzeugs das Rad berühren, dann den oberen Teil.
- Machen Sie das auf beiden Seiten des Meißels.
- Sie wollen mit einer Schräge von 35 bis 40 Grad auf beiden Seiten enden.
- Der Druck ist nicht kritisch, also bewegen Sie den Meißel sanft in Richtung des Schleifsteins.
Nuten
Dies erfordert Übung, wenn Sie Vertiefungen gleichzeitig um den Kreis schieben und nach oben schieben möchten. Für die besten Ergebnisse sollten Sie den Werkzeughalter nicht zur Stabilisierung des Drehwerkzeugs verwenden. Sie benötigen eine Schräge von 25 bis 30 Grad mit konkaven Kanten.
Grobe Rillenbildung auf der Spindel:
- Sie suchen nach rechten Winkeln zwischen 40 und 55 Grad.
- Um dies zu tun, stellen Sie den Rest so ein, dass die Schräge des Werkzeugs die Schleifscheibe berührt.
- Wenn das Meißel das Rad berührt, halten Sie das Werkzeug mit einer Hand fest und drehen Sie es langsam mit der anderen.
- Wenn Sie auf die andere Seite wechseln, ändern Sie die Richtung und wiederholen Sie den Vorgang.
- Halten Sie die Spitze ständig senkrecht zum Kreis.
Das Schärfen von Drehwerkzeugen erfordert etwas Übung. Sie benötigen Geduld und eine sichere Hand, um das Werkzeug erneut zu schärfen. Der Schlüssel ist sicherzustellen, dass der Winkel korrekt ist und der Messergriff kontinuierlich angepasst wird.
Sicheres Schärfen von CNC-Werkzeugen
Achten Sie beim Schärfen von Werkzeugen auf CNC-Maschinen immer auf Ihre eigene Sicherheit und die Ihrer Umgebung. Eine korrekte Handhabung verhindert Verletzungen an sich selbst, Personen in der Nähe und der Ausrüstung. Hier sind einige Sicherheitstipps:
- Denken Sie an ausreichend Platz - ohne diesen können Sie beispielsweise ein zu langes Werkzeug nicht richtig schärfen. Sie müssen sich schließlich frei bewegen können.
- Entfernen Sie Verunreinigungen und brennbare Partikel - um Ihre Sicherheit, die Ihres Arbeitsplatzes und die Ihrer Bekannten zu gewährleisten, denken Sie daran, den Schleifbereich zu reinigen. Funken können ein Feuer verursachen und den Bereich um Sie herum beschädigen.
- Ohrstöpsel sind in Ordnung - Tischschleifmaschinen können laut sein, daher ist es am besten, Ohrstöpsel oder geräuschdämpfende Kopfhörer zu tragen, um den Lärm zu dämpfen. Wir haben über den Schutz von Händen, Augen und Gesicht gesprochen. Es ist auch wichtig, Ihr Gehör zu schützen.
Was ist eine CNC-Schleifmaschine?
Dies ist eine Vorrichtung, die numerische Computersteuerung (CNC) verwendet, um präzise Teile und Werkzeuge zu erstellen. Durch verschiedene rotierende ausgewählte Schleifscheiben zur Materialentfernung von Teilen oder Werkzeugen wird es oft zum Schärfen und Verbessern der Kanten von Bohrern, Fingerfräsen und anderen nicht standardisierten Schneidwerkzeugen verwendet.
Wie funktioniert eine CNC-Schleifmaschine?
Die Schleifscheibe ist auf einer drehenden Welle montiert und bewegt sich auf und ab, um den gewünschten Schnittwinkel zu erreichen. Die von einem Motor unterstützten Räder ermöglichen das Schneiden von Material mit sehr hoher Geschwindigkeit. Wenn die Schleifscheibe in das Material eindringt, erzeugt sie dabei viel Wärme. Um dies zu verhindern, wird Schleiföl versprüht, um eine konstant niedrige Temperatur aufrechtzuerhalten und dabei die Integrität der Schneidwerkzeuge zu schützen. Während jedes Arbeitszyklus wird es ständig gefiltert und gekühlt, um einen störungsfreien und korrekten Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
Welche Vorteile bietet eine CNC-Schleifmaschine beim Schärfen von Werkzeugen?
CNC-Schleifmaschinen bieten vier Hauptvorteile im Vergleich zu traditionellen Schärf- und Veredelungsmethoden für Werkzeuge:
- Sie liefern präzisere und wiederholbare Ergebnisse als manuelle Schleifmaschinen.
- Sie ermöglichen eine schnelle und einfache Anpassung des Schärfwinkels, um den gewünschten Effekt zu erzielen.
- Die CNC-Schleifmaschine erzeugt weniger Abfall als andere Methoden und spart Geld, insbesondere wenn Sie mit gesinterten Hartmetallen oder anderen teuren Metallen arbeiten.
- Die Beschädigung des Werkzeugs oder Teils durch hohe Temperaturen ist aufgrund des Schleifrades und des Schleiföls weniger wahrscheinlich.
- Die Operation besteht darin, die volle Geometrie der Werkzeuge optimal zu nutzen.
Wie man das volle Potenzial einer CNC-Schleifmaschine ausschöpft
Hier sind einige grundlegende Tipps, die Ihnen helfen, die Vorteile einer CNC-Schleifmaschine optimal zu nutzen:
- Wenn möglich, versuchen Sie, eine spezielle CNC-Schleifmaschine zum Schärfen von Werkzeugen zu verwenden. Dies hilft, bessere Ergebnisse zu erzielen und mögliche Maschinenschäden zu vermeiden.
- Verwenden Sie immer die gleiche Scheibe zum Schärfen von Werkzeugen. Das Wechseln zwischen Rädern kann zu inkonsistenten Ergebnissen führen und die Mechanismen beschädigen.
- Verwenden Sie Kühlmittel beim Schleifen von Metall. Dies hilft, die Werkzeuge auf der richtigen Temperatur zu halten und thermische Schäden zu vermeiden.
- Überprüfen oder testen Sie immer ein scharfes Werkzeug an einem Stück Schrott, bevor Sie es am zu bearbeitenden Gegenstand verwenden. Dies hilft sicherzustellen, dass das Werkzeug wie erwartet funktioniert und keine weiteren Anpassungen benötigt.
Muss ich meine eigene CNC-Schleifmaschine zum Schärfen von Werkzeugen kaufen?
Der Kauf einer eigenen CNC-Schleifmaschine ist eine lohnende Investition, aber es ist wichtig, sich vor der Entscheidung die wichtigsten Fragen zu beantworten.
Hier sind einige davon:
- Hat Ihre Werkstatt genug Platz für die Schleifmaschine und das Kühlsystem?
- Verfügen Sie über ausreichende Mittel, um den Preis und die Betriebskosten zu decken? Der Kauf und Betrieb einer CNC-Schleifmaschine kann sehr teuer sein.
Wenn Sie eine dieser Fragen mit Nein beantwortet haben, ist es am besten, das Schärfen von Werkzeugen einem professionellen Unternehmen zu überlassen.