

Setzen Sie auf Professionalität und Qualität
Mit einem modernen Maschinenpark und einem Team erfahrener Spezialisten bieten wir umfassende CNC-Fräsdienstleistungen, individuell abgestimmt auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir garantieren wettbewerbsfähige Preise, termingerechte Lieferung und höchste Verarbeitungsqualität. Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie, wie CNC-Fräsen Ihre Produktionsprozesse optimieren kann!
Was ist CNC-Fräsen und warum ist es so wichtig? – Mehr erfahren
Das Fräsen ist eines der grundlegenden subtraktiven Bearbeitungsverfahren, bei dem überschüssiges Material mit einem rotierenden Schneidwerkzeug – dem Fräser – entfernt wird. Im Gegensatz zum Drehen, bei dem sich das Werkstück dreht, rotiert beim Fräsen das Werkzeug, während das Material relativ dazu bewegt wird.
Das Fräsen wird in zahlreichen Branchen eingesetzt – von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt – und ermöglicht die Herstellung von Werkzeugen, Maschinenteilen und dekorativen Elementen. Dank moderner CNC-Maschinen ist der Prozess vollständig automatisiert, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und präzise Ausführung in der Fertigung gewährleistet.
CNC-Fräsdienstleistungen – Warum garantieren sie Qualität und Präzision?
Moderne CNC-Fräsdienstleistungen sind der Schlüssel zur präzisen subtraktiven Bearbeitung. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen gewährleisten wir Genauigkeit und Wiederholbarkeit – selbst bei komplexesten Formen. Mit hochverschleißfesten Schneidwerkzeugen ermöglicht das Fräsen eine effiziente Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Edelstahl.
Gegenlauffräsen vs. Gleichlauffräsen – Wo liegt der Unterschied?
Je nach Produktionsanforderung setzen wir sowohl das Gegenlauffräsen als auch das Gleichlauffräsen ein. Beim Gegenlauffräsen bewegt sich das Schneidwerkzeug entgegen der Vorschubrichtung des Werkstücks – ideal für härtere Materialien. Das Gleichlauffräsen hingegen bietet geringeren Werkzeugverschleiß und eine höhere Prozessstabilität. Die Wahl der richtigen Methode wirkt sich direkt auf die Bearbeitungszeit und die Qualität des Endprodukts aus.
Welche Materialien können im Fräsprozess bearbeitet werden?
Das CNC-Fräsen ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien – von Metallen bis hin zu Kunststoffen. Dank modernster Technologie erlauben unsere CNC-Maschinen die präzise Formgebung folgender Werkstoffe:
Metalle
Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und andere Metalllegierungen, die in der Luftfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie verwendet werden.
Kunststoffe
Polycarbonat, Polyamid, PEEK und andere Werkstoffe, die in der Elektronik- und Industrieproduktion eingesetzt werden.
Dank unseres modernen Maschinenparks und unseres individuellen Ansatzes für jedes Projekt können wir die Bearbeitungsparameter exakt an die Kundenanforderungen anpassen – für wettbewerbsfähige Preise und höchste Oberflächenqualität. Der CNC-Fräsprozess umfasst eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren, darunter Umfangsfräsen, Planfräsen sowie fortschrittlichere Methoden wie Schraubenlinienfräsen und Freiformfräsen. Unser Unternehmen nutzt einen hochmodernen CNC-Maschinenpark, der CNC-Zerspanung, die Herstellung von Spritzgussformen und die Fertigung komplexer Bauteile ermöglicht.
Unser Angebot umfasst einen individuellen Ansatz für jedes Projekt, die Anpassung der Bearbeitungsparameter an die technische Dokumentation sowie die Gewährleistung wettbewerbsfähiger Preise.
Für wen sind CNC-Fräsdienstleistungen geeignet?
Unsere CNC-Fräsdienstleistungen richten sich an eine Vielzahl von Industriebranchen, darunter:
Automobilindustrie
Herstellung von Motorkomponenten, Antriebssystemen und Bremssystemen.
Medizintechnik
Herstellung von chirurgischen Instrumenten und medizinischen Geräten.
Maschinenbau
Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Automatisierungssysteme.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Herstellung von Komponenten für Flugzeuge und Satelliten.
Energiesektor
Bearbeitung von Turbinenkomponenten, Generatoren und Stromversorgungssystemen.
Elektronikindustrie
Herstellung von Gehäusen, Kühlkörpern und Komponenten für Telekommunikationsgeräte.
Schiffbauindustrie
Herstellung von Schiffskomponenten und Navigationssystemen.
Lebensmittelindustrie
Herstellung von Verpackungsmaschinen und Verarbeitungsanlagen.
Verteidigungsindustrie
Herstellung von Komponenten für militärische Ausrüstung und gepanzerte Fahrzeuge.
Chemische Industrie
Bearbeitung von Anlagen für die chemische Verarbeitung und von Reaktoren.
Bergbauindustrie
Herstellung von Bergbaumaschinen, Förderanlagen und Komponenten für schwere Maschinen.