Präzises Metallstanzverfahren ist eine Technik zur Formung von Metall. Dieser Prozess wird verwendet, um Formen und Merkmale auf Blech zu erstellen, er kann zum Biegen von Blechen, Stanzen, Fräsen, Schneiden und Formen dieses Materials oder bestimmter Teile angewendet werden. Traditionell wird dies als Metallstanzverfahren bezeichnet. Mit dem technologischen Fortschritt sind jedoch Stanzpressen automatisiert. Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, ist ihre Integration mit der Technologie der computergesteuerten numerischen Steuerung (CNC). Da die CNC-Bearbeitung als präzise Produktionstechnologie bezeichnet wird, wird die integrierte CNC-Stanzmaschine (logischerweise) als präzise Stanzmaschine bezeichnet. Das endgültige CNC-gestützte Metallstanzverfahren wird als präzises Metallstanzverfahren bezeichnet. Der Prozess kann auf verschiedene Industrieprodukte angewendet werden, erfordert jedoch vor der Anwendung ein vollständiges Verständnis seiner Komplexität. Er kann an die Herstellung einer breiten Palette von Industrieprodukten angepasst werden, aber vor seiner Anwendung muss der Bediener entsprechend qualifiziert sein. Unabhängig davon, ob Federn, Edelstahlmetalle oder andere Produkte, deren Ursprung China ist, erfolgreich an Ihr Unternehmen geliefert wurden - es ist gut zu wissen, dass man Metall mit CNC präzise stanzen kann. Wir laden Sie ein, diesen Artikel zu lesen!
Präzises Metallstanzen - Wie läuft der Prozess mit CNC ab?
Präzises Metallstanzen ist eine Technik zur Formung dieses Materials, die von automatisierten und äußerst präzisen Metallstanzmaschinen durchgeführt wird. Der Prozess besteht darin, mit einem Stempel oder einer Matrize auf eine Platte zu schlagen, um diese Platte zu biegen und zu komprimieren. Während dieses Verfahrens sind präzise Stanzmaschinen automatisch programmiert, um das Blech mehrmals mit einer bestimmten Kraft auszustanzen. Unter dem Einfluss der Scherwirkung, die durch den Stempel oder die Matrize ausgeübt wird, verformt sich das Material, was zu seiner Biegung, Lochung oder Dehnung führt.
Der Prozess des Präzisionsprägens hängt von der Art des zu bearbeitenden Materials, seinen Eigenschaften und den Möglichkeiten der präzisen Maschine ab, die in der jeweiligen Werkstatt verwendet wird. Es gibt zwei Arten von häufig verwendeten Geräten, die sich unter anderem in der Qualität des Metallprägens unterscheiden.
- Das erste davon ist die mechanische Presse - eine Vorrichtung, die mit einem Schwungrad ausgestattet ist, das Energie speichert. Diese wird dann in einen Stempel oder eine Matrize umgewandelt, entsprechend der Bewegung des Schwungrades. Die Energieübertragung führt zur Kompression des Blattes. Im Allgemeinen sind diese Einstellungen mit CNC-Funktionen integriert, um den Prägeprozess in einer flüssigen Sequenz präzise auszuführen. Diese Art von Präzisionspressen kann Pressdrücke von 20 bis 6000 Tonnen und Hübe von 5 bis 500 mm bewältigen. Die mechanische Presse ist ein Produkt mit hoher Menge und breitem Anwendungsspektrum, und ihre Entwicklung und Anwendungsniveau stellen in gewissem Maße den Status quo der Fertigungsindustrie dar. In den letzten Jahren hat der Fortschritt der inländischen Präzisionsmechanikpressen einen deutlichen Schritt nach vorne gemacht, und einige Produkte oder in einigen Anwendungsbereichen waren auf einem hochentwickelten Niveau, was den Importersatz realisiert. Bei der Betrachtung der verfügbaren Produktkategorien werden wir feststellen, dass auch heimische Werkzeugmaschinen aufgetaucht sind und ein wichtiger Teil ähnlicher Projekte geworden sind, wie zum Beispiel große Mehrstationen-Präzisionsmechanikpressen, Präzisionsservopressen, schnelle Präzisionspressen.
- Hydraulische Pressen sind hingegen hydraulisch angetriebene Stanzmaschinen. Diese Systeme können auch mit CNC-Funktionen integriert werden, um schnelle, fehlerfreie und automatisierte Stanzoperationen zu gewährleisten. Hub bis zu 800 mm in diesen Konfigurationen und Bearbeitungslasten bis zu 10.000 Tonnen.
Die technischen Parameter, die Geschwindigkeitseinstellung und die präzise Steuerung der Hydraulikpresse wurden zuverlässig garantiert. In Verbindung mit dem ständigen Streben der Hersteller nach hoher Präzision und Geschwindigkeit sind hydraulische Komponenten, Steuerungssysteme und gesamte Lieferketten vollständig abgesichert. Ständige Verbesserungen haben die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Hydraulikpresse erheblich verbessert. Diese Art der CNC-Bearbeitung hat ihr Image von langsam verändert und ist zu einem wirklich flexiblen Gerät geworden, das schnell, langsam oder gemischt sein kann, je nach Bedarf. Einige Indikatoren wie schnelles Entladen und Leerlaufrückkehr, hohe Absenkgeschwindigkeit ≥1m/s und hohe Rückkehrgeschwindigkeit von 700-800mm/s wurden verbessert, die Leistung der Maschine und der Teile hat sich verbessert, der Energieverbrauch hat sich verringert und zusätzlich wird Zeit für das Projekt gespart. Darüber hinaus sind derzeit neue Technologien für Hydraulikpressen weit verbreitet, wie zum Beispiel die Verwendung von Streckunterlagen, die Verwendung von Hochgeschwindigkeitsölzylindern, die einstellbare Hubklemmung von Halbzeugen, die automatische Kontrolle der Klemmkraft von Halbzeugen und der Streckkraft sowie das freie Umschalten zwischen Einzel- und Doppelaktionen. Die Leerlaufklemmkraft, die Kurvenanpassungstechnologie, die Fehlersuche der Presse und die Anwendung der Bus-Technologie usw. haben die Leistung und Sicherheit von Hydraulikpressen erheblich verbessert. Hydraulikpressen, mit ihrem fortschrittlicheren elektrischen Steuerungssystem, in Verbindung mit der Anwendung des nicht geschweißten Flanschrohrsystems, das mit der neuesten Technologie synchronisiert ist, sorgen für eine zuverlässige Abdichtung des Hydrauliksystems.
Vorteile der Verwendung einer präzisen CNC-Stanzmaschine im Vergleich zu herkömmlichen Stanzpressen
Es wird oft gesagt, dass für das Stanzen von Blechen ein mechanischer oder hydraulischer Stempel ausreicht. Warum also in eine präzise Presse mit integrierter CNC-Funktion investieren? Hier sind die Vorteile des präzisen Metallstanzprozesses und die Gründe, warum es sich lohnt, in eine präzise Stanzmaschine zu investieren.
- Dies ist ein automatisierter Prozess. Dies ist einer der größten Vorteile des Präzisionsstanzens. Nach der Integration mit der CNC-Funktionalität wird der Stanzprozess in der Produktionslinie reibungslos. Dies erhöht die Produktivität und spart Investitionen in Arbeitskräfte. Es reduziert auch menschliche Fehler und verbessert die Präzision und Maßgenauigkeit;
Da der Prozess jedoch von der CNC gesteuert wird, ist es wichtig, diesen Service von einem vertrauenswürdigen Dienstleister zu erhalten. Es lohnt sich, ein Unternehmen zu finden, das Präzisions-CNC-Zerspanungsdienstleistungen für die Industrieproduktion oder für die Massen- und Kleinserienproduktion gemäß den Kundenanforderungen anbietet. Alles hängt davon ab, was wir gerade brauchen. Der Produktionsprozess und die CNC-Bearbeitungsdienste können wie eine Schleifmaschine oder eine Schleifmaschine funktionieren und Metallpulver erzeugen.
In den letzten Jahren hat es eine rasche Entwicklung von Geräten zur Metallformung (Schmieden) gegeben, einschließlich Laserschneidern, Rohrlaserschneidern, Biegemaschinen und ihren Biegeeinheiten, Knetzentren und sogar hydraulischen Pressen und mechanischen Pressen. Mit der schnellen Entwicklung der künstlichen Intelligenz, Cloud-Technologie und Antrieben, Steuerungssystemen, Informationssystemen usw., wurde der technologische Fortschritt und die Entwicklung dieser traditionellen Werkzeugmaschinenprodukte effektiv aktiviert und angetrieben. Darüber hinaus hat dieser Fortschritt neue Design-Ideen, Ideen für ihre weitere Entwicklung und Verbesserung, neue Produktwege und neue technologische Durchbrüche geschaffen.
Im Allgemeinen sind höhere Geschwindigkeit, höhere Präzision und höhere Zuverlässigkeit immer noch die unveränderte Entwicklungsrichtung moderner CNC-Werkzeugmaschinenprodukte. Dank der Segnungen der AI-Technologie werden intelligente Funktionen von Werkzeugmaschinenprodukten in der Zukunft allmählich populär werden, bis sie zum Standard für Produkte werden. Die Metallprägung mit CNC kann wie folgt genutzt werden:
Das Schneidwerkzeug ist eines der wichtigsten Elemente beim Stanzen von Metallen. Warmgewalzter Stahl wird sich anders verhalten als kaltgewalzter Stahl. Das Drehen von Metallen und die Herstellung von Metall ist eine Tätigkeit, die von Fachleuten durchgeführt werden sollte.
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Metallprägung und der Bearbeitung von Edelstahl. Wir sind spezialisiert auf umfangreiche CNC-Bearbeitung. Wir bedienen viele Kunden, die mit unseren Dienstleistungen zufrieden sind. Auf unserer Website finden Sie Kontaktinformationen und viele Informationen, die die Kommunikation erleichtern. Hinterlassen Sie eine Nachricht, wir rufen Sie bald zurück.
Präzises Metallstanzen und CNC-Drehen gewährleistet eine CNC-Drehmaschine oder andere CNC-Maschinen. Produkte, die gestanzt werden müssen, können in Kategorien eingeteilt werden. Mit einer Drehmaschine kann das bearbeitete Objekt/Material hervorragend umgearbeitet werden. Dies wird u.a. durch geeignete Drehwerkzeuge gewährleistet. Ein Anfänger-CNC-Maschinenbediener wird dies jedoch nicht professionell durchführen können.