Bearbeitung und CNC-Fräsen von Maschinen, sowie manuell

CNC-Bearbeitung oder Computer Numerical Control ist als schnellere und effizientere Produktionsstrategie aufgetaucht. Mit dieser Technologie werden Teile mit programmierten Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder EDM-Maschinen hergestellt, die gleichzeitig eine Schicht Material vom bearbeiteten Objekt entfernen. Eine andere Lösung ist die manuelle Bearbeitung, die keine typische programmierbare Ausrüstung ist und manuell von Spezialisten bedient werden sollte. Jede dieser Maschinen hat bestimmte Vor- und Nachteile, die vor dem Kauf berücksichtigt werden sollten. Woran sollte man achten? Was sind die Unterschiede zwischen einer manuellen und einer Maschinenfräse? Darüber schreiben wir unten!

Welche Technologie ist besser? 

Die Vorteile der CNC-Bearbeitung sind deutlich größer als die der manuellen Bearbeitung. Dennoch nutzen viele Hersteller die manuelle Bearbeitungsform, wenn sie beispielsweise Prototypenteile herstellen. Es ist äußerst wichtig, die richtige Produktionstechnik für Teile auszuwählen, da dies der erste Schritt in Richtung eines gut gemachten Projekts ist. Um ein Bewusstsein dafür zu haben, welche Lösung in welcher Situation anzuwenden ist, haben wir uns entschieden, die Vorteile und Prinzipien der CNC-Maschinenbearbeitung und der manuellen Bearbeitung vorzustellen. 

Wie unterscheidet man eine manuelle Drehmaschine von einer CNC-Drehmaschine?

Der Hauptunterschied zwischen einer manuellen Drehmaschine und einer CNC-Maschine liegt in der Genauigkeit und dem Zeitaufwand. Perfektes und automatisiertes Schneiden mit einer CNC-Maschine ist mit einer manuellen Fräsmaschine nicht möglich. Dies liegt auch daran, dass die CNC-Bearbeitung in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten durchgeführt wird. Leider erfordert die Verwendung einer CNC-Drehmaschine erhebliche Erfahrung, während bei einer manuellen Drehmaschine dieses Wissen nicht erforderlich ist. 

Wie funktioniert CNC? 

Die automatische CNC-Bearbeitung erfordert digitale Dateien mit Schneidanweisungen und Vorrichtungen. In diesem Bewusstsein muss betont werden, dass der Prozess der Produktentwicklung mit CNC verschiedene Werkzeuge erfordert. Darüber hinaus erstellen Ingenieure und Bediener, die mit CNC-Maschinen arbeiten, spezialisierte Programme, die mit den CNC-Maschinen zusammenarbeiten sollen. Die Bedienung dieser Maschinen erfolgt automatisch, da hier CAD-Software zum Einsatz kommt. Das 3D-Modell, das vom Programm erstellt wird, hat die Aufgabe, die Eigenschaften und Größe des hergestellten Objekts zu bestimmen. 

Wie funktioniert eine Fräsmaschine und manuelle Bearbeitung? 

Manuelle Fräsmaschinen werden von Hand gesteuert. Dadurch können die Bediener eine große Menge an Produkten auf ihre individuelle Weise herstellen. In der Praxis können die Bediener auf einer Maschine verschiedene Größen von Elementen nach verschiedenen Vorlagen herstellen. Denken Sie daran, dass eine manuelle Fräsmaschine zeitaufwändiger ist und während des Produktionsprozesses mehr Konzentration erfordert als eine CNC-Maschine, die auf Automatisierung basiert. 

CNC-Bearbeitung - Vorteile der Bearbeitung

Sie können auch die manuelle Bearbeitung und die CNC-Bearbeitung vergleichen und gegenüberstellen, um die Vorteile jeder Methode zu verstehen. Im Folgenden stellen wir die Gründe dar, warum es sich lohnt, eine CNC-Maschine für die Produktbearbeitung zu verwenden. 

Präzision

Eine der grundlegenden Vorteile der CNC-Bearbeitung ist die Genauigkeit und Vielseitigkeit der hergestellten Teile. Viele Branchen nutzen die CNC-Bearbeitung zur Herstellung von Teilen und Komponenten aufgrund der präzisen Teileproduktion, Wirtschaftlichkeit und genauen Schnitte. CNC ermöglicht es uns, eine Reihe von nicht standardisierten Metallen herzustellen. Darüber hinaus reicht eine Person aus, um mehrere CNC-Maschinen zu bedienen.

Perfektion und Skala

Die Bearbeitung mit CNC wird durch Computer gesteuert, was die Möglichkeit menschlicher Fehler ausschließt. Die Bedienung eines Computers, anstatt der gesamten Maschine manuell, ist schnell, zuverlässig und präzise. All diese Eigenschaften sorgen dafür, dass die Produktion mit CNC im Vergleich zu einer manuellen Fräsmaschine reibungsloser verläuft. 

Reduzierung des menschlichen Faktors und einfache Wartung 

Die Nutzung einer CNC-Maschine und die CNC-Bearbeitung erfordern nicht viele Mitarbeiter. Ein Spezialist kann eine Reihe von Produktionsaufgaben durchführen. Darüber hinaus ist die Ausrüstung trotz der Tatsache, dass sie tatsächlich 24 Stunden am Tag arbeitet, leicht zu warten. 

Großhandelsproduktion und Sicherheit 

Ein weiterer Vorteil ist, dass die CNC-Bearbeitung die Produktion eines Elements mehrfach in Großmengen duplizieren kann. Dies ergibt sich aus der Tatsache, dass eine Komponente in einer bestimmten Größe und Ausschnitt mit Hilfe eines Programms entworfen wird. Die Bedienung von CNC-Geräten ist sicher, da der Bediener weit entfernt von ihren physischen Komponenten ist. 

Vorteile der manuellen Bearbeitung 

Es scheint, dass eine vollautomatische und programmierte Maschine sowie CNC-Technologie unersetzlich sind. Dennoch hat eine Handfräsmaschine auch viele Vorteile, die sie zu einem immer noch attraktiven Produkt machen. 

Geringe Kosten 

Eine Handfräsmaschine kann zur Herstellung von Teilen aus Kunststoff und Metall verwendet werden. Es handelt sich um eine Maschine, die geringere Kosten verursacht, wenn wir kostengünstige Projekte in kleiner Menge erstellen. Mit einer Handfräsmaschine können wir das zu bearbeitende Objekt auf verschiedene Weise erstellen. Der gesamte Prozess erfolgt durch manuelle Arbeitsbewegungen des Arbeiters, der den Durchmesser des Bohrers physisch auswählt. Bei einer kleinen Menge an Arbeit führt die Handfräsmaschine zu niedrigen Produktionskosten. Wenn es uns darum geht, Aufgaben in großem Umfang durchzuführen, dann ist die CNC-Bearbeitung und CNC-Fräsen eine bessere Lösung als die Verwendung einer Handfräsmaschine.

Handfräse gut für Metall 

Handfräsen erfordern spezielle Werkzeuge und Zeit für die Produktion. Diese Methode wird für einfache Metallformen empfohlen, da sie relativ kostengünstig ist. 

Verschiedene CNC-Maschinen 

Die Materialbearbeitung mit CNC kann mit verschiedenen Arten von Geräten durchgeführt werden: 

  • CNC-Fräsmaschine - Die oben genannte Methode wird zur Herstellung komplexer Teile verwendet. Sie funktioniert dank cylindrischer Werkzeuge, die dazu dienen, Material aus einem vollen Block zu entfernen und kundenspezifische Teile zu realisieren. Zusätzlich haben die Schneidelemente von CNC-Fräsmaschinen die Möglichkeit, sich entlang mehrerer Achsen zu bewegen, um Teile zu fräsen und sich in den X-, Y-, Z-Richtungen zu drehen. 
  • CNC-Drehmaschine - Diese Art von Gerät funktioniert dank Projektanweisungen. In der Drehmaschine wird das Material eingespannt und die Spindel gedreht, was zur Bearbeitung von Metallen, thermischen Spritzen und Drehen führt. Mit ihr können wir zylindrische, flache oder konische Formen erzeugen. Sie kann auch die Rauheit der Oberfläche und die visuellen Eigenschaften des bearbeiteten Objekts verändern. Diese Art von Drehmaschine reduziert das Risiko menschlicher Fehler. Wenn wir eine CNC-Drehmaschine mit einer manuellen Drehmaschine vergleichen, muss darauf hingewiesen werden, dass die CNC-Maschine schneller und genauer ist. 
  • EDM EDM Produktion ist eine Methode zur Entfernung von bearbeitetem Material mittels Wärmeenergie. Der Maschinenbediener muss keine Kraft aufwenden, um den Prozess durchzuführen. Mit dieser Technologie können Teile hergestellt werden, die weder mit einer Handfräsmaschine noch mit einer CNC-Maschine produziert werden können. EDM ist eine präzise Methode von hoher Qualität. 
  • CNC-Bearbeitung und manuelle Bearbeitung - Kosten 

    Im Folgenden stellen wir den Unterschied in den Kosten zwischen der Verwendung einer CNC-Maschine und einer manuellen Fräsmaschine dar. 

    • Großmengen - Wenn wir viele Teile produzieren, müssen wir mehrere kostenverursachende Faktoren berücksichtigen, wie z.B. den Schrottindex, Arbeitskosten, Wartungskosten usw. Bei der Produktion vieler Teile kann sich herausstellen, dass die Gesamtkosten der CNC-Bearbeitung geringer sind als bei der manuellen Fräsung. 
    • Schrott- und Betriebskosten - CNC-Bearbeitung ist genauer und schneller im Produktionsprozess. Eine manuelle Fräsmaschine hat höhere Wartungskosten im Vergleich zu einer CNC-Maschine. 
    • Kosten für fehlerhafte Produktionen - CNC-Maschinenproduktion erzeugt geringere Kosten als eine manuelle Fräsmaschine, da sie eine hohe Präzisionsrate hat. 

    CNC-Bearbeitung - Anwendung

    CNC-Fräsmaschinen und CNC-Maschinen werden oft in mehreren Sektoren eingesetzt, die wir unten vorstellen: 

    • Elektronik - Elektronikhersteller wissen, dass CNC-Maschinen Gehäuse, Platinen, Geräte usw. herstellen können. CNC-Bearbeitung wird oft in der Produktion von Telefonen und Mikrofonen verwendet.  
    • Automobilindustrie - Die Automobilindustrie nutzt CNC-Maschinen zur Herstellung von Sonderbauteilen. Es werden Getriebegehäuse, Ventile, Zylinderblöcke, Achsen und vieles mehr produziert. 
    • Energie - Die Öl- und Gasindustrie nutzt CNC-Fräsmaschinen zur Herstellung von Stangen, Bolzen und Kolben. Diese Branche benötigt Teile mit strengen Toleranzen und präziser Bearbeitung, daher ist die CNC-Bearbeitung die beste Methode zur Herstellung solcher Komponenten.
    • Medizin - Die CNC-Bearbeitung ist vollautomatisch und präzise, was sie ideal für die medizinische Industrie macht. Sie wird zur Herstellung von Röntgenmonitoren, chirurgischen Instrumenten usw. verwendet. 

    Was ist sicherer?

    Manuelles Fräsen ist keine sichere Tätigkeit, da es vom Bediener erfordert, die Ausrüstung zu berühren. Die Verwendung von CNC-Maschinen ist außerordentlich sicher, da alle Operationen von einem Programm ausgeführt werden, ohne physische Eingriffe des Menschen. Die Maschine befindet sich außerhalb der Mitarbeiter und der gesamte Prozess findet an einem sicheren Ort statt. In der Praxis bedeutet dies, dass CNC-Fräsen und Bearbeitung mit dieser Technologie wesentlich sicherer ist als manuelles Fräsen. Darüber hinaus ist CNC genauer und produziert dank Programmierung und Automatisierung von Aufgaben besser Teile in großem Maßstab.

    Wie lernt man CNC-Bearbeitung?