Metallbearbeitung ist eine technisch anspruchsvolle Aufgabe, die viel Präzision und Genauigkeit erfordert. Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung von Metallen jeder Art und anderen Materialien mithilfe von der CNC-Technik. Falls Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Metallbetrieb sind, dann sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner. Ob Drehen oder Fräsen – wir haben die Werkzeuge für die CNC-Bearbeitung genau nach Ihren Vorgaben, fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne!
CNC-Fräsen: die wichtigsten Merkmale
CNC-Bearbeitung ist von Englischen computerized numerical control (Computer Numerische Steuerung) abgeleitet und ein populäres Verfahren zur Herstellung von Werkstücken. Ein Großteil der Teile in der Mobilindustrie wird im CNC-Verfahren hergestellt. Dank CNC ist es möglich, manuelle Umformprozesse dank Zuverlässigkeit und Genauigkeit von CNC zu ersetzen. CNC-Technologie verkürzt dank Computer samt speziellen Software die Bearbeitungszeit drastisch.
Was ist CNC-Fräsen?
CNC Fräsen ist vor allem ein Metallherstellungsprozess, obwohl auch Kunststoffe gefräst werden können. Für diesen Prozess werden Computer zur Steuerung eines Schneidwerkzeugs eingesetzt. Das entsprechende Schneidwerkzeug schneidet präzise das Material von einem Werkstück, um im Endeffekt die gewünschte Form zu erhalten. Die Schneidemaschine ist für CNC-Fräsen unabdingbar und bewegt sich je nach Modell in drei oder mehr Achsen. Das Werkstück wird bei der Bearbeitung in der Regel stationär gehalten, dennoch können moderne CNC-Fräsmaschinen beim Fräsen das Werkstück für bessere Schnittwinkel entweder schaukeln oder drehen. Das macht den Prozess schneller, weil der Maschinenbediener das Teil bei komplexen Designs nicht neu ausrichten muss. Im Prinzip ist CNC-Fräsen ziemlich einfach und der Prozess ist das am weitesten verbreitetes Verfahren in der Metallindustrie. Fräsen mit einer CNC-Maschine ermöglicht es, alles von Prototypen bis hin zu endgültiger Form normalerweise in einer CNC-Fräse herzustellen.
Was bietet CNC-Fräsen?
Fräsen im CNC-Verfahren bietet die folgenden Vorteile:
- Hohe beziehungsweise variable Produktionskapazität: CNC-Fräsen ermöglicht variable Produktionszahlen zu schaffen, von kleinen Stückzahlen bis hin zu komplexen Großaufträgen. Diese Produktionsmöglichkeiten einer CNC-Fräsmaschine sind möglich: thermische, mechanische, chemische und elektrische.
- Geringer Materialverbrauch: Mittels CNC-Fräsens können Unternehmen ihre Kosten dank schonenden Materialverbrauch niedrig halten. Anders als beim CNC-Drehen ist der Materialverbrauch beim CNC-Fräsen um einiges geringer. Niedrigere Materialkosten und effizienteres Abfallmanagement bedeuten auch Vorteile für Gesundheit, Sicherheit und Umwelt.
- Produktvielfallt: Mittels CNC-Fräsen lassen sich viele verschiedene Teilen herstellen. Dazu gehören sowohl komplex geformte Werkstücke als auch einfache Teile, wie zum Beispiel Beschläge und Zahnräder, Gründungsstempel, Motorenteile oder chirurgische Instrumente und Implantate.
CNC-Fräsen und CNC-Drehen – die effektiven Werkzeuge in der Metallbearbeitung
Was ist CNC Drehen? Der Produktionsverlauf beim CNC-Drehen ist etwas anders als beim CNC-Fräsen. CNC-Drehen eignet sich vor allem zur Herstellung von Rundteilen, obwohl auch zylindrische und konische Formen mit diesem Verfahren hergestellt werden können. Die speziellen Software gepaart mit modernster Technik ermöglichen es, exakt nach Vorgaben und in kurzer Zeit zu arbeiten. CNC-Drehen ist nach CNC-Fräsen das am zweithäufigsten verwendete Verfahren in der Metallindustrie. Bei dem Drehprozess, der mit Drehmaschinen oder CNC-Drehzentren durchgeführt wird, wird das Werkstück mit einem Spannfutter anstatt Schneidwerkzeug bewegt. Hier liegt5 auch der größte Unterschied zu CNC-Fräsen: Mittels CNC-Drehen können keine Teile bearbeitet werden, die eine komplexe Detaillierung erfordern. Dank moderner Technologie ist es möglich, mehrere Werkstücke auf einer einzigen CNC-Drehmaschine zu bearbeiten. Das CNC-Drehen lässt Arbeiten zu, bei denen sowohl außerhalb als auch innerhalb des Werkstücks gearbeitet werden kann. Drehen ist nicht zwar so kosteneffektiv wie das Fräsen, aber das Verfahren ist einfacher und leichter durchzuführen. Das bietet CNC-Drehen:
- Schnelle Bearbeitung: Im Bereich Bohr- und Formarbeiten ist Drehen schneller als Fräsen. Dadurch können Fristen leichter eingehalten und die Produktionskapazität erhöht werden.
- Genauigkeit: In puncto Genauigkeit hat CNC-Drehen die Nase vorn – das Verfahren ist genauer und der Abschluss lässt sich punktgenau bestimmen.
- Flexibilität: Es ist ein besonders flexibles Verfahren und kann zudem mit CNC-Fräsen kombiniert werden.
- Designs: Teile mit rundem Design mittels CNC-Fräsens herzustellen, ist schwierig. CNC-Drehen kommt mit solch komplexen Formen problemlos klar.
Die Unterschiede zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen
Das sind die größten Unterschiede zwischen Drehen und Fräsen im CNC-Verfahren:
- Mit einer Drehmaschine werden zylindrische und mit einer Fräsmaschine Teile in jeder Form hergestellt.
- Bei einer Drehmaschine rotiert das Werkstück auf einer Spindel und bei einer Fräsmaschine wird das Material festgehalten, während sich der Fräser dreht
- Die CNC-Fräsmaschine arbeitet in der Regel auf fünf Achsen, während die Drehmaschine nur auf zwei im Betrieb ist.