Haben Sie schon darüber gedacht, mit welchen Verfahren Sie Ihre Werkstücke am besten bearbeiten lassen können? Ist Ihnen der Begriff CNC-Bearbeitung bekannt? Wenn Sie wollen Sie, dass Ihre Produkte eine exzellente Qualität aufweisen und konkurrenzfähiger werden, dann sollten Sie sich mit unserem Angebot vertraut machen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen im Bereich CNC-Bearbeitung mit computergesteuerten CNC-Maschinen. Neben Schnelligkeit bei der Fertigung können wir Ihnen dadurch eine bessere Qualität und Maßgenauigkeit liefern – sprechen Sie mit uns!
Mit CNC Maschinen in der ersten Liga
CNC-Programmierung ermöglicht, wie bereits erwähnt, eine präzise und maßgeschneiderte Metallbearbeitung – und das besonders schnell und zu günstigen Preisen. Aber was bedeutet CNC? Das Verfahren gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren und bedient sich währenddessen automatisierter CNC-Werkzeugmaschinen. Die Werkstücke werden dabei durch moderne Steuerungstechnik mit besonders hoher Genauigkeit gefertigt. CNC-Programmierung wird heute insbesondere in der Metallindustrie verwendet und ermöglicht es, kostengünstige Produkte mit höchsten Ansprüchen an Präzision und Komplexität herzustellen. CNC Abkürzung steht für Computerized Numerical Control, wobei die Steuerung der Anlage von einem Computersystem übernommen wird. Diese Lösung erlaubt es, besonders schnell und präzise zu arbeiten: CNC-Maschinen schaffen Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 10.000 Umdrehungen pro Minute. Das ermöglicht bestimmte wirtschaftliche Vorteile bei der Serienproduktion. CNC Maschinen sind dafür da, nicht nur Werkstücke aus Metall, sondern sie werden auch in der Kunststoff- und Holzbearbeitung verwendet. CNC-Programmierung mit Fräsen-Beispielen:
- Verschiedene Metalle
- Kunststoffe
- Unterschiedliche Holzarten.
Wie sieht CNC-Fräsen von der technischen Seite aus?
Sie fragen sich bestimmt, was ist CNC und worum es bei dem spanenden Fertigungsverfahren überhaupt geht? Was CNC-Fräsen von anderen Fertigungstechniken abhebt ist die Tatsache, dass die CNC-Maschinen die Herstellung von Werkstücken mit einer vorgegebenen geometrischen Gestalt ermöglichen. Die sogenannte CNC-Fräse trägt infolge des Verfahrens Material von einem Rohteil kontinuierlich ab. Bei der Abtragung dreht sich der sogenannte Fräser mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse. Das Werkzeug oder das Werkstück wird dagegen gemäß der herzustellenden Maße beziehungsweise geometrischen Figur bewegt. Um noch tiefer in die Details zu gehen: Die gewünschte Werkstückgestaltung wird erst mithilfe eines CAD-Programms skizziert und im nächsten Schritt durch ein CAM-System anhand von vorgegebenen Parametern wie Drehzahl, Vorschub oder Schnitttiefe in eine CNC-Software überführt – so kann mit einigen Worten CNC Programmierung beschrieben werden. Lassen Sie sich von unseren modernen CNC-Fräsmaschinen, die zu sechs Bearbeitungsachsen besitzen. Dabei handelt es sich um drei Achsen als Hauptachsen und drei Achsen als Hilfsachsen, die in dem Verfahren eingesetzt werden.
Welche Varianten gibt es beim CNC-Fräsen?
Im CNC-Fertigungsverfahren wird im Prinzip je nach Laufrichtung der CNC-Fräse zwischen Gegenlauffräsen und Gleichlauffräsen unterscheidet:
- Gegenlauffräsen: Dabei rotiert der Fräser gegen die Vorschubrichtung des Werkstücks. Infolgedessen entsteht beim Schneiden ein sich verdickender Span. Des Weiteren steigt der Kraftaufwand vom Eintritt der Schneide bis zum Austritt stark an. Gegenlauffräsen eignet sich deshalb besser für Werkstücke mit harten Randzonen.
- Gleichlauffräsen: Anders als beim Gegenlauffräsen führt hier die Schneide eine rotierende Bewegung in der Vorschubrichtung des Werkstücks durch. Die höchste Krafteinwirkung entsteht dabei beim Eintritt der Schneide. Das Ergebnis sind besonders glatte Oberflächen und das Verfahren zahlt sich vor allem bei hohen Anforderungen an die Oberflächengüte.
Aber was bedeutet CNC für Sie als Unternehmen? Das Fräsen können wir für Sie genau an Ihre Wünsche anpassen. Sie können wählen zwischen den folgenden CNC-Programmierung Fräsen-Beispielen:
- CNC-Planfräsen
- CNC-Wälzfräsen
- CNC-Schraubfräsen
- CNC-Profilfräsen
- CNC-Formfräsen
- CNC-Tauchfräsen.
Setzen Sie auf CNC-Maschinen – beste Qualität und höchste Präzision garantiert
CNC Metallfräsen gehören vor allem im Industriebereich zum gängigen Standard und sind Maß aller Dinge. Obwohl sich der Einsatz in erster Linie bei großen Stückzahlen lohnt, können mit CNC-Maschinen auch kleinere Stückzahlen problemlos und kostengünstig gefertigt werden. Welche Vorteile bietet CNC-Fertigungsverfahren genau an? Das sind die größten Vorteile für Sie:
- Schnelligkeit: CNC-Maschinen arbeiten mit viel höheren Geschwindigkeiten als die alten herkömmlichen manuell bedienenden Fräsen. Damit sparen Sie Zeit und Geld.
- Komplexität: CNC-Programmierung erlaubt es, mehrere Arbeitsschritte mit nur einer Aufspannung durchzuführen. Das aufwendige Umspannen von Werkstücken entfällt somit ganz.
- Konkurrenzlos: Das CNC-Verfahren ermöglicht die Herstellung von komplizierten Werkstücken und mit einer besonders hohen Präzision. Im klassischen Verfahren wäre das meist kaum möglich.
- Kompromisslose Maßeinhaltung: CNC-Maschinen arbeiten computergesteuert und genau nach vorgegebenen Maßen. Die Zahl der Ausschussteile wird dadurch so gering wie möglich gehalten.
Wie Sie leicht erkennen können, sind CNC-Maschinen und CNC-Fräsen heutzutage die beste Lösung bei der Metallverarbeitung auf dem Markt.