Precyzyjne tłoczenie metalu to technika formowania metalu. Proces ten służy do tworzenia kształtów i cech na blasze, można go zastosować do gięcia blach, tłoczenia, frezowania, ścinania i formowania tego materiału lub konkretnych części. Tradycyjnie nazywa się to właśnie tłoczeniem metali. Jednak wraz z postępem technologicznym prasy wykrojnikowe są automatyzowane. Jednym ze sposobów na to jest ich integracja z technologią komputerowego sterowania numerycznego (CNC). Ponieważ obróbka CNC nazywana jest precyzyjną technologią produkcji, zintegrowana wykrawarka CNC nazywana jest (co logiczne) precyzyjną wykrawarką. Ostateczne tłoczenie metalu wspomagane CNC nazywa się precyzyjnym tłoczeniem metalu. Proces można zastosować do różnych produktów przemysłowych, ale przed użyciem wymaga pełnego zrozumienia jego zawiłości. Można go dostosować do wytwarzania szerokiej gamy produktów przemysłowych, ale przed jego zastosowaniem, operator musi być odpowiednio wykwalifikowany. Bez względu na to, czy do twojej firmy przesłano pomyślnie sprężyny, metale stali nierdzewnej, czy inne produkty, których pochodzenia są Chiny – warto wiedzieć, że można precyzyjnie tłoczyć w metalu przy użyciu CNC. Zachęcamy do zapoznania się z tym artykułem!
Precyzyjne tłoczenie metali – jak przebiega proces przy użyciu CNC?
Precyzyjne tłoczenie metali to technika formowania tego tworzywa wykonywana przez zautomatyzowane i wyjątkowo precyzyjne maszyny do tłoczenia metali. Proces polega na uderzeniu w płytę stemplem lub matrycą w celu wygięcia i ściśnięcia owej płyty. Podczas tego procederu precyzyjne wykrawarki są zaprogramowane automatycznie do wielokrotnego wykrawania blachy z określoną siłą. Pod wpływem oddziaływania ścinającego wywieranego przez stempel lub matrycę, materiał odkształca się, co powoduje jego zginanie, dziurkowanie lub rozciąganie.
Proces precyzyjnego tłoczenia zależy od rodzaju obrabianego materiału, jego właściwości oraz możliwości precyzyjnej maszyny, która jest w danym zakładzie wykorzystywana. Istnieją dwa rodzaje powszechnie używanych urządzeń, które różnią się między innymi jakością tłoczenia metali.
- Pierwszy z nich to prasa mechaniczna – urządzenie wyposażone w koło zamachowe, które przechowuje energię. Ta następnie jest przekształcana w stempel lub matrycę zgodnie z ruchem koła zamachowego. Przeniesienie energii powoduje ściskanie arkusza. Ogólnie rzecz biorąc, ustawienia te są zintegrowane z funkcjami CNC, tak aby precyzyjnie wykonać proces tłoczenia w płynnej sekwencji. Tego typu prasy precyzyjne mogą obsługiwać naciski prasy od 20 do 6000 ton i mają skoki od 5 do 500 mm. Prasa mechaniczna jest produktem o dużej ilości i szerokiej gamie możliwości, a jej rozwój i stopień zastosowania stanowią w pewnym stopniu status quo przemysłu wytwórczego. W ostatnich latach postęp krajowych precyzyjnych pras mechanicznych poczynił wyraźny krok do przodu, a niektóre produkty lub w niektórych dziedzinach zastosowań były na poziomie wysoko zaawansowanym, realizując substytucję importu. Zapoznając się z dostępnymi kategoriami produktów, zauważymy, że również domowe obrabiarki pojawiły się i stały się ważną częścią podobnych projektów, takich jak duże wielostanowiskowe precyzyjne prasy mechaniczne, precyzyjne serwoprasy, szybkie prasy precyzyjne.
- Prasy hydrauliczne to z kolei urządzenia wykrawające napędzane hydraulicznie. Systemy te można również zintegrować z funkcjami CNC, aby zapewnić szybkie, bezbłędne i zautomatyzowane operacje wykrawania. Skoki do 800 mm w tych konfiguracjach i obciążenia obróbki do 10 000 ton.
Parametry techniczne, ustawienie prędkości i precyzyjne sterowanie prasy hydraulicznej zostały niezawodnie przez nie zagwarantowane. W połączeniu z nieustannym dążeniem producentów do wysokiej precyzji i szybkości, komponenty hydrauliczne, systemy sterowania i całe łańcuchy dostaw są w pełni zapewnione. Ciągłe doskonalenie znacznie poprawiło dokładność i niezawodność prasy hydraulicznej. Ten rodzaj obróbki CNC zmienił swój wizerunek z powolnego i stał się naprawdę elastycznym urządzeniem, które może być szybkie, wolne lub mieszane, zgodnie z potrzebami. Poprawiono niektóre wskaźniki, takie jak szybki zrzut i powrót na pustym biegu, duża prędkość opadania ≥1m/si, duża prędkość powrotu do 700-800mm/s, poprawiła się wydajność maszyny i części, zmniejszyło się zużycie energii i dodatkowo oszczędza się czas poświęcony na projekt. Ponadto, obecnie szeroko stosowane są nowe technologie pras hydraulicznych, takie jak np. zastosowanie podkładek rozciągających, używanie cylindrów olejowych o dużej prędkości, regulowany skok uchwytu półfabrykatu, automatyczna kontrola siły uchwytu półwyrobu i siły rozciągającej oraz swobodne przełączanie pojedynczych i podwójnych działań. Siła pustego uchwytu, technologia dopasowania krzywej przemieszczenia, diagnostyka usterek prasy i zastosowanie technologii magistrali itp. znacznie poprawiły wydajność i bezpieczeństwo pras hydraulicznych. Prasy hydrauliczne, z ich bardziej zaawansowanym elektrycznym systemem sterowania, w połączeniu z zastosowaniem niespawanego systemu rur kołnierzowych zsynchronizowanego z najnowszą technologią, zapewniają niezawodne uszczelnienie układu hydraulicznego.
Zalety korzystania z precyzyjnej maszyny CNC do tłoczenia w porównaniu z prasami do tłoczenia
Podobno do kucia blachy wystarczy przebijak mechaniczny lub hydrauliczny. Po co zatem inwestować w precyzyjną prasę ze zintegrowaną funkcją CNC? Oto plusy procesu precyzyjnego tłoczenia metali i powody, dla których warto zainwestować w precyzyjną maszynę do tłoczenia.
- Jest to proces zautomatyzowany. To jedna z największych zalet precyzyjnego tłoczenia. Po zintegrowaniu z funkcjonalnością CNC projekt tłoczenia na linii produkcyjnej staje się płynny. Zwiększa to produktywność i oszczędza inwestycje w siłę roboczą. Zmniejsza również błędy ludzkie i poprawia precyzję i dokładność wymiarową;
- Szybki czas realizacji, bo automatyzacja odgrywa ważną rolę we wdrażaniu precyzyjnego tłoczenia. Po zaimplementowaniu automatów czas wymagany na zmiany narzędzi, zmiany przedmiotu obrabianego itp. zostaje skrócony, co w konsekwencji redukuje całkowity czas produkcji;
- Odmiany oprzyrządowania – narzędzia do tłoczenia są dostępne dla narzędzi miękkich, twardych i stopniowanych w zależności od właściwości materiału. Strategiczna zmienność obciążenia narzędzia zapobiega pękaniu lub uszkodzeniu arkusza;
- Nadaje się do różnych procesów – precyzyjne tłoczenie metali jest odpowiednie do różnych procesów produkcyjnych, takich jak tłoczenie, tłoczenie wielostronne, gięcie ścinające, głębokie tłoczenie, dokładne wykrawanie itp.
Ponieważ jednak proces jest obsługiwany przez CNC, ważne jest, aby uzyskać tę usługę od zaufanego dostawcy usług. Warto znaleźć firmę, która świadczy usługi precyzyjnej obróbki skrawaniem CNC dla produkcji przemysłowej, lub dla produkcji wielkoseryjnej i małoseryjnej według wymagań klienta. Wszystko zależy od tego, czego w danym momencie potrzebujemy. Proces produkcyjny oraz usługi obróbki CNC mogą działać jak ściernica, czy maszyna do szlifowania i tworzyć proszek metalowy.
W ostatnich latach nastąpił szybki rozwój urządzeń do formowania metali (kucia), w tym wycinarek laserowych, wycinarek laserowych do rur, giętarek i ich jednostek do gięcia, centrów zagniatania, a nawet pras hydraulicznych i pras mechanicznych. Wraz z szybkim rozwojem sztucznej inteligencji, technologii chmury i napędów, systemu sterowania, sieci informacyjnej itp., skutecznie aktywował i napędzał się postęp technologiczny i rozwój tych tradycyjnych produktów obrabiarek. Co więcej ten postęp stworzył nowe pomysły projektowe, idea na dalszy ich rozwój i doskonalenie, nowe ścieżki produktowe i nowe przełomy technologiczne.
Ogólnie rzecz biorąc, większa prędkość, większa precyzja i większa niezawodność to wciąż niezmienny kierunek rozwoju współczesnych wyrobów obrabiarek CNC. Dzięki błogosławieństwu technologii AI, inteligentne funkcje produktów obrabiarek będą stopniowo stawać się popularne w przyszłości, aż staną się standardem produktów. Tłoczenie metali przy użyciu CNC może być wykorzystane jako:
- produkcja blach,
- części metalowe, które cechuje odporność na korozję
- formowanie wtryskowe metali,
- niestandardowe części metalowe i inne.
Narzędzie skrawające jest jednym z istotniejszych elementów podczas tłoczenia metali. Inaczej zachowywać będzie się stal walcowana na gorąco, a inaczej, stal walcowana na zimno. Toczenie metali i wytwarzanie metalu to czynność, która powinna być wykonywana przez profesjonalistów.
Nasza firma posiada wieloletnie doświadczenie w procesie tłoczenia metali, jak i w obróbce stali nierdzewnej. Specjalizujemy się w szeroko pojętej obróbce CNC. Obsługujemy wielu klientów, którzy są zadowoleniu z naszych usług. Na naszej stronie znajdziesz kontakt i wiele informacji ułatwia lepszą komunikację. Zostaw wiadomość oddzwonimy wkrótce.
Precyzyjne tłoczenie metalu oraz toczenie cnc zapewnia tokarka cnc, bądź inne maszyny CNC. Produkty podlegające tłoczeniu można podzielić na kategorie. Przy użyciu tokarki obrabiany przedmiot/materiał może być świetnie przerobiony. Zapewniają to m.in. odpowiednie narzędzia tokarskie. Nie zrobi tego jednak profesjonalnie początkowy operator maszyny CNC.