Elektrodrążenie wgłębne EDM - Drążenie wgłębne CNC

Drążenie wgłębne

Ta odmiana obróbki EDM polega na zagłębianiu się narzędzia, czyli elektrody roboczej, w przedmiocie obrabianym. W przypadku maszyn wykorzystywanych przez firmę Sacher – elektrodrążarek wgłębnych marki Mistubishi – jest to elektroda grafitowa lub elektroda miedziana. Dzięki stosowaniu tak zaawansowanych technologicznie narzędzi jesteśmy w stanie wykonywać głębokie otwory o bardzo małej średnicy w szerokiej gamie materiałów: żeliwie, spiekach, aluminium czy różnych rodzajach stali. Nasze elektrodrążarki wgłębne gwarantują uzyskanie wysokiej jakości powierzchni – na poziomie Ra 0,1 μm . Użycie elektrod kształtowych umożliwia z kolei precyzyjne wykonywanie elementów o skomplikowanych kształtach, np. form odlewniczych czy form wtryskowych.

Elektrodrążenie jest jedną z metod elektroerozyjnej obróbki skrawaniem. Wykorzystuje się ją wtedy, gdy alternatywne sposoby kształtowania powierzchni okazują się niewystarczające. Elektrodrążenie wgłębne przydaje się więc w sytuacjach wymagających specjalistycznych rozwiązań. Dzięki dobrze wyposażonemu parkowi maszynowemu jesteśmy w stanie przeprowadzić ten proces dla naszych klientów.

Proces elektrodrążenia wgłębnego CNC

Metoda polega na erozji danego skrawka materiału. Odbywa się to przy pomocy impulsowych wyładowań elektrycznych, które pojawiają się między dwiema elektrodami (narzędziem i obrabianą powierzchnią) oddzielonymi ciekłym dielektrykiem (np. naftą lub olejami mineralnymi). W ten sposób generuje się skoncentrowaną, wysoką temperaturę sięgającą od 6000ºC do nawet 50000ºC. Elektrodrążenie EDM powoduje w efekcie erozję (parowanie) cząstek obrabianego materiału.

Wersja wgłębna elektroerozyjnej obróbki stosowana jest na przedmiotach, które blokują dostęp mniej zaawansowanych narzędzi, a więc wklęsłych, z kątami ostrymi itp. Drążenie wgłębne EDM realizuje się poprzez elektrody miedziane lub grafitowe. Dysponujemy oboma wspomnianymi narzędziami, więc wykonamy każde zlecenie w tym zakresie.

Materiały nadające się do elektrodrążenia wgłębnego

W praktyce obróbce można poddać niemal każdy materiał, który przewodzi prąd. Najczęściej są to różnego rodzaju stale (nierdzewne, konstrukcyjne, żaroodporne, hartowane), ale też aluminium, miedź, brąz czy mosiądz. Równie dobrze sprawdzi się w przypadku węglików spiekanych oraz diamentów polikrystalicznych. Elektrodrążenie wgłębne CNC jest niezastąpione w obróbce materiałów trudnoskrawalnych. To zasługa wytwarzania dużych ilości ciepła, którym nie oprze się nawet najtwardszy surowiec.

Zastosowanie elektrodrążenia wgłębnego EDM

Z metody korzystają przede wszystkim te branże, które potrzebują precyzyjnie wykonanych matryc, form wtryskowych oraz odlewniczych, kół zębatych, stempli, wykrojników i tym podobnych produktów. To samo dotyczy obróbki sprężarek, prętów paliwowych czy łopatek turbin. Jakie branże chętnie sięgają więc po drążenie wgłębne? To m.in. przemysł motoryzacyjny, lotniczy i ciężki, a także medyczny oraz energetyczny.

Drążenie EDM jest szczególnie przydatne do tworzenia matryc i form. Dlaczego? Ponieważ mają one szczególną konstrukcję, która składa się z wąskich szczelin, ostrych rogów i głębokich żeber. Nie ma lepszego urządzenia do tworzenia całościowych produktów. Pozostałe sposoby produkcji wymagałyby podzielenia elementów na proste kształty. A to rozwiązanie, które niesie ze sobą wiele negatywnych konsekwencji, w tym zwiększenie kosztów obróbki.

Zalety drążenia wgłębnego

Wśród najważniejszych atutów tego procesu obróbki należy wymienić:

– bardzo dobre wykończenie powierzchni,
– brak konieczności polerowania,
– możliwość wytworzenia bardzo małych elementów,
– tworzenie skomplikowanych kształtów,
– brak kontaktu między narzędziem a przedmiotem poddanym drążeniu, dzięki czemu proces nie wywołuje widocznych zniekształceń.

Drążenie wgłębne EDM czy drutowe – które wybrać?

Jak już wiadomo, elektrodrążenie wgłębne EMD służy do obróbki kształtów wklęsłych i z trudno dostępnymi obszarami. W przypadku pozostałych przedmiotów warto sięgnąć po wersję drutową drążenia EMD. Służy ona do wycinania oraz nacinania fragmentów. W efekcie otrzymuje się różnego rodzaju narzędzia tnące, a także skrawające. Pragniemy zaznaczyć, że obie metody są dostępne w naszej ofercie.

Profesjonalne drążenie wgłębne

Posiadamy wyjątkowo wydajne i precyzyjne urządzenia marki Mitsubishi. Są one w stanie wytworzyć powierzchnie o wysokiej jakości (Ra na poziomie 0,1 μm) nawet przy bardzo skomplikowanych, wymagających wielu detali projektach. Nasze doświadczenie pozwala podjąć się każdego zadania. Mieliśmy już okazję współpracować z wieloma klientami w tym zakresie.

Zachęcamy więc do kontaktu telefonicznego lub mailowego wszystkich zainteresowanych naszą usługą. Gwarantujemy, że drążenie wgłębne EDM spełni oczekiwania. Zapewniamy też indywidualną wycenę zlecenia.