Welche sind die Vorteile der Funkenerosionsbearbeitung?

EDM ist ein unkonventioneller und außergewöhnlich präziser Prozess der elektroerosiven Bearbeitung, bei dem das bearbeitete Objekt aus typischerweise leitfähigem Material Eigenschaften aufweist, die durch kontrollierte elektrische Erosion des Materials mittels elektrischer Entladungen (Funken) entstehen. Grundlegend geht es bei der elektroerosiven Bearbeitung um zwei Elektroden (Hauptelektrode und Arbeitselektrode). Wenn die Feldstärke zwischen den beiden Elektroden hoch genug ist, bricht das Dielektrikum zusammen, Strom fließt und Material wird von beiden Elektroden entfernt. Es ist zu betonen, dass der Stromfluss zwischen den Elektroden nicht konstant ist. Die elektroerosive Bearbeitung ist außergewöhnlich präzise für das bearbeitete Objekt. Warum sollte man die elektroerosive Bearbeitung verwenden? Was sind ihre Vorteile und worauf sollte man achten? Darüber schreiben wir unten!

 

Die Funkenerosionsbearbeitung ist eine großartige Methode

Immer mehr Unternehmen nutzen das EDM-Verfahren (elektroerosive Bearbeitung) für Kunststoffe. Es findet hauptsächlich Anwendung in Branchen, die die Herstellung präziser Teile erfordern. Die oben genannte Lösung hat sich vielfach bewährt und dient als Technik, die traditionelle Produktionsprozesse wie beispielsweise Fräsen ergänzt. Die elektroerosive Bearbeitung eignet sich hervorragend für die Herstellung von schwer herzustellenden Zahnrädern, mechanischen Komponenten und Prototypen für schnelles Drehen. Denken Sie daran, dass es mehrere Arten von elektroerosiver Bearbeitung gibt, über die wir unten schreiben!

Arten der Funkenerosionsbearbeitung

Im Folgenden stellen wir einige Arten der verwendeten Funkenerosionsbearbeitungsmethode vor:

  • Drahterodieren (Wire EDM) - Bei dieser Methode ist die Elektrode ein Messingdraht, der von einer Spule ausgeht und durch eine obere und untere Diamantführung geführt wird. Die CNC-Steuerung ist in diesem Fall für die Kontrolle des Drahtes mittels eines zuvor programmierten Pfades verantwortlich, auf dem sich der Draht bewegt.
  • Sink EDM - dieser Typ wird auch als "Plunge EDM" oder "Ram EDM" bezeichnet. Bei Sink EDM hat die Elektrode die Form des zu bearbeitenden Teils und die Maschine nutzt diese Form, um die umgekehrte Form im zu bearbeitenden Objekt zu erodieren. Die oben genannte Methode ist äußerst präzise und wird zum Brennen von Vertiefungen in einer Form verwendet, die dann zur Herstellung einer großen Anzahl von Teilen verwendet wird.
  • EDM mit kleinen Löchern - Bei EDM mit kleinen Löchern dreht sich eine kleine hohle Elektrode um die Spindel, ähnlich wie ein Bohrer. Diese Art von EDM ergänzt den Draht und ermöglicht das Bohren von Pilotlöchern in wärmebehandelten Materialien und Hartmetall.

Elektroerosive Bearbeitung - Warum sollte man sie verwenden?

Im Folgenden stellen wir die Vorteile vor, die mit der elektroerosiven Bearbeitung verbunden sind:

  • Es dient zur Erstellung komplexer Formen, die sonst mit konventionellen Schneidwerkzeugen schwer zu realisieren wären.
  • Es ist eine hervorragende Lösung zum Schneiden von besonders harten, anspruchsvollen und unkonventionellen Materialien. Dies geschieht auf eine außergewöhnlich präzise Weise.
  • Es hat großartige Perspektiven für die Bearbeitung sehr kleiner Objekte, die bei Verwendung einer anderen Methode durch den Druck von Schneidwerkzeugen beschädigt werden könnten.
  • Es besteht kein Kontakt zwischen dem Werkzeug und dem zu bearbeitenden Gegenstand. Aus diesem Grund können empfindliche Stellen und schwache Materialien durch Verformungen bearbeitet werden.
  • Die Anwendung der Funkenerosionsbearbeitung auf Gegenständen hinterlässt keine Grate.
  • Nach Abschluss der Bearbeitung muss das Objekt nicht poliert werden.

    • Nachteile der Funkenerosionsbearbeitung

    • Die Funkenerosionsbearbeitung ist eine relativ langsame Lösung.
    • Es braucht viel Zeit und Ressourcen, um Elektroden für EDM Ram/Sink zu erstellen.
    • Das Nachbilden von scharfen Ecken am bearbeiteten Gegenstand ist aufgrund des Verschleißes der Elektrode schwierig.

    Wie arbeitet man mit der Funkenerosionsbearbeitung?

    Wir empfehlen, die folgenden Schritte zu befolgen, um die besten Ergebnisse bei der Funkenerosionsbearbeitung zu erzielen.

    1. Wenn Sie die Möglichkeit haben, lockern Sie die Oberflächenveredelung. Dann können Sie ein Element mit weniger Durchgängen bei höherer Stromstärke und verbesserter Materialentfernungsrate erstellen.
    2. Entwerfen oder bereiten Sie das Teil so vor, dass die Menge des durch EDM entfernten Materials relativ gering ist. Verwenden Sie herkömmliche Bearbeitungstechniken, um den Großteil des Materials durch Endbearbeitungsoperationen zu entfernen, die durch Funkenerosionsbearbeitung durchgeführt werden. Dadurch können Sie die Produktionskosten senken.
  • Wenn die Löcher vergrößert oder mit elektroerosiver Bearbeitung umgestaltet werden sollen, werden Durchgangslöcher anstelle von Sacklöchern bevorzugt. Dadurch kann das dielektrische Fluid leichter durch den bearbeiteten Bereich fließen.
  • Legen Sie ein Reinigungsverfahren fest, falls galvanische Korrosion auftritt.

    •  

    Die EDM-Bearbeitung kann für die Bearbeitung von Brennstäben, die Massenproduktion und viele andere Aufgaben eingesetzt werden. Sie findet auch Anwendung bei der Herstellung von feinen und kleinen Teilen (bis zu mehreren zehn Mikrometern). Der elektrische Strom bildet die Grundlage der Technologie von Maschinen, die Löcher so präzise bohren, dass die bearbeiteten Produkte nicht nachpoliert werden müssen. Sie ist eine hervorragende Lösung für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien.

    CNC-Schneiden und Laserschneiden