Frezowanie metali to ogólny termin określający metody obróbki różnych materiałów, w tym metali, drewna i tworzyw sztucznych. Usuwanie wiórów z surowca maszynowo lub ręcznie. Ta kontrolowana i złożona metoda obróbki metali jest często stosowana. Jednym z najbardziej znanych procesów obróbki skrawaniem metali jest frezowanie. Frezowanie wykorzystuje obracające się narzędzia do usuwania materiału. Metal jest frezowany na różne sposoby, czasami z wkładkami z węglików spiekanych. Frezowanie odbywa się za pomocą maszyn sterowanych komputerowo, zwanych również CNC. Po frezowaniu materiał musi ostygnąć. Warunkiem frezowania metalu jest używanie chłodziwa.
Czym jest frezowanie CNC?
CNC to sterowana komputerowo maszyna, która przetwarza półprodukty lub materiały, takie jak metal. CNC oznacza Computer Numerical Control i jest szeroko stosowane nie tylko w przemyśle metalowym, ale także w innych dziedzinach produkcji. Przykłady obejmują przemysł tworzyw sztucznych, drewna i szkła. Zaletą frezowania CNC jest to, że maszyna jest wstępnie zaprogramowana, dzięki czemu pewne operacje można łatwo powtórzyć. Umożliwia to obróbkę dużych ilości materiału dokładnie w ten sam sposób. Ponadto istnieje możliwość wykonania wysoko precyzyjnego frezowania na podstawie wcześniej przygotowanych projektów. Projekty obróbkowe, zwane również projektami CAD, przenoszone są z komputera na frezarkę. W ten sposób maszyna wie, co ma robić.
Jak działa frazowanie?
Frezowanie metali CNC to proces usuwania materiału z przedmiotu obrabianego za pomocą obróbki sterowanej komputerowo. Proces ten może być wykorzystywany do tworzenia części o skomplikowanych kształtach i cechach, jest również często używany do prototypowania i produkcji części na małą skalę. Pierwszym krokiem we frezowaniu metali CNC jest stworzenie komputerowego modelu pożądanej części. Model można stworzyć za pomocą oprogramowania CAD lub skanera 3D. Po ukończeniu modelu jest on przekształcany w ścieżki narzędzia, które informują maszynę CNC, jak się poruszać, aby usunąć materiał z przedmiotu obrabianego. Kolejnym krokiem jest ustawienie maszyny CNC. Maszyna musi być wyposażona w odpowiednie narzędzia tnące i uchwyty, a przedmiot obrabiany musi być mocno zamocowany na maszynie. Gdy wszystko jest na swoim miejscu, maszyna CNC może rozpocząć frezowanie części. Podczas obróbki narzędzie skrawające jest w ciągłym ruchu i usuwa niewielkie ilości materiału z przedmiotu obrabianego. Szybkość i precyzja maszyny CNC decydują o tym, jak szybko można uzyskać pożądany kształt. Po zakończeniu frezowania część jest często poddawana obróbce końcowej przy użyciu tradycyjnych metod, takich jak szlifowanie lub polerowanie. Frezowanie metali CNC to wszechstronny proces produkcyjny, który można wykorzystać do tworzenia części o skomplikowanych kształtach i cechach. Jest często używany do prototypowania i produkcji części o małej objętości.
Frezowanie metali CNC to proces, w którym sterowane komputerowo narzędzie tnące usuwa materiał z przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego kształtu. Narzędzie skrawające jest zamocowane na wrzecionie i porusza się w trzech osiach (X, Y i Z) w celu uzyskania pożądanego efektu. Ten typ obróbki jest często używany do tworzenia skomplikowanych kształtów lub części maszyn z wąskimi tolerancjami. Może być również używany do szybkiego i wydajnego wytwarzania dużej liczby części. Pierwszym krokiem w obróbce CNC metali jest stworzenie modelu komputerowego o pożądanym kształcie. Model można utworzyć za pomocą oprogramowania CAD lub ręcznie. Gdy model jest gotowy, jest przekształcany w zestaw instrukcji dla maszyny CNC. Kolejnym krokiem jest załadowanie odpowiednich narzędzi do maszyny. Narzędzia te mogą obejmować frezy trzpieniowe, frezy trzpieniowe kuliste, rozwiertaki i gwintowniki. Wybór narzędzia będzie zależał od obrabianego materiału i pożądanego wyniku. Po załadowaniu narzędzia maszyna CNC jest zaprogramowana tak, aby postępowała zgodnie z instrukcjami modelu komputerowego. Następnie maszyna przesuwa narzędzie tnące w wymaganym kierunku, aby uzyskać pożądany kształt. Po utworzeniu kształtu obrabiany przedmiot jest usuwany z maszyny i sprawdzany pod kątem jakości. Jeśli wszystko jest w porządku, część jest gotowa do użycia. Jeśli wystąpi jakikolwiek problem z częścią, może ona zostać odesłana przez maszynę CNC w celu regulacji. Frezowanie CNC metalu to precyzyjny proces, który może wytwarzać części wysokiej jakości. Jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym, medycznym i motoryzacyjnym. W obróbce drewna strugarka do drewna jest często używana, gdy zamierza się wyciąć różne profile drewna w celu wydrążenia otworów lub wykonania ozdobnych rowków na krawędziach. Dzięki możliwości mocowania różnych rodzajów noży, narzędzia te mogą wykonywać różnorodne prace zarówno na twardym, jak i miękkim drewnie. Frezarki do drewna dzielą się na trzy rodzaje: frezarki do płaszczyzn (w tym frezarki zanurzeniowe i stacjonarne), frezarki krawędziowe oraz frezarki stołowe. Każdy z nich będzie zróżnicowany ze względu na swoje przeznaczenie oraz rodzaj użytego drewna. W ten sposób w zależności od tych czynników przyjmą moc, prędkość, wagę, średnicę tulei czy głębokość skrawania. Czy spośród trzech istniejących typów wiesz, który model frezarki jest najczęściej używany? W tym artykule wszystko zostanie wyjaśnione.
Jakie są rodzaje frezarek do drewna?
Jak wspomniano wcześniej, istnieją frezy czołowe, frezy krawędziowe i frezy stołowe. Abyście mogli je rozróżnić, pokrótce opiszę każdy z nich.
Frezarka do powierzchni
W porównaniu z pozostałymi dwoma modelami frez czołowy jest bardzo mocny i ciężki, choć nie tak ciężki, jak frez stołowy. Ponadto są dostarczane z kablami lub bateriami i są w średniej lub wysokiej cenie. Jego konstrukcja jest zaprojektowana tak, aby przez cały czas używać obu rąk, ułatwiając bardziej precyzyjne manipulacje, a wśród różnych funkcji, które wykonuje, wyróżniają się: wygładzanie lub zaokrąglanie krawędzi oraz wykonywanie rowków. W tym typie występują frezarki zanurzeniowe oraz frezarki ze stałą podstawą. Te ostatnie nie mogą penetrować drewna w pozycji spoczynkowej, ponieważ nie mają sprężyn ani prowadnic.
Frezarka krawędziowa
Chociaż frezarki krawędziowe są tak samo wszechstronne, jak frezarki powierzchniowe, są najczęściej używane do przycinania desek i łat. Ponadto są nieco mniej wydajne niż poprzednie, choć są lżejsze, a przez to wygodniejsze w użyciu. Do tego stopnia, że czasami można je obsługiwać jedną ręką. W tym przypadku istnieją również akumulatorowe lub sieciowe, które są wyceniane między młynami powierzchniowymi i stołowymi.
Frezarka stołowa
Jeśli chodzi o młynki stołowe, mogę powiedzieć, że są najcięższe i najpotężniejsze ze wszystkich młynków. Te przewodowe kable są znacznie droższe niż pozostałe dwa. Jest to często wymagane, gdy wiele części musi być frezowanych w ten sam sposób. Podobnie jak w przypadku frezarek do płaszczyzn, tutaj występują dwa rodzaje: ręczne i sterowane numerycznie, czyli CNC. Główną różnicą jest to, że maszyny CNC są zautomatyzowane.
Frezarka do powierzchni drewna
Jakie aspekty powinieneś wziąć pod uwagę używając strugarki do drewna?
- Libra
Podobnie jak w przypadku każdego innego narzędzia, ciężar wpływa na działanie maszyny. Im lżejszy, tym łatwiej się nim poruszać. Prawdą jest jednak, że im cięższa maszyna, tym będzie stabilniejsza. Najczęściej stosuje się frezarkę o wadze 2-4 kg, szczególnie do prac niewymagających frezowania wielu elementów.
- Średnica uchwytu
Zależy to od rodzaju podłączonego urządzenia. Zwykle trzpień ma średnicę 6 lub 8 mm, ale może mieć nawet 12 mm lub więcej. Największy ma 12mm i wymaga mocniejszej frezarki.
- Głębokość cięcia
W zależności od frezarki głębokość skrawania może wynosić od 30 do 60 mm. Rzeczywiście, im głębiej sięgasz, tym potężniejszych narzędzi potrzebujesz.
- Akcesoria
Akcesoria potrzebne do frezarki to: frez do frezowania, wrzeciono do trzymania frezu, odkurzacz (jeśli jest wymagany), prowadnice do wykonywania określonych kształtów lub prostych cięć oraz prowadnica pomocnicza do precyzyjnego wyznaczania ścieżek.
- Moc i prędkość
Oba te czynniki są ściśle związane z rodzajem użytego drewna. Większość frezarek ma regulator prędkości, dzięki czemu można dostosować go w razie potrzeby. W przeciwieństwie do innych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, które należy ciąć z małą prędkością, drewno należy ciąć z dużą prędkością, aby uniknąć odprysków.
Który ze wszystkich typów frezów do drewna jest najczęściej stosowany w przemyśle drzewnym?
Na początku tego artykułu zadałem ci pytanie. Czy wiesz, jakie są najczęściej używane frezarki do drewna w obróbce drewna? W tym momencie powiem ci, że ze wszystkich typów, których cię nauczyłem, najczęściej używane są frezarki czołowe. Szczególnie wciągające. To dlatego, że te narzędzia są łatwe w użyciu, łatwe w transporcie, nie zajmują dużo miejsca i są niedrogie. Ponadto mają dużą moc jak na swój rozmiar i regulatory prędkości. Oferują idealną równowagę między funkcjonalnością, jakością, przestrzenią, ceną i wyposażeniem. Szczególnie wtedy, gdy przetwarzamy niewielkie ilości drewna.
Frezowanie drewna na frezarce CNC
Wypróbowana i przetestowana frezarka CNC High-Z/T może z dużą precyzją obrabiać nawet twarde drewno, takie jak dąb, buk i heban. W przypadku precyzyjnej obróbki drewna stabilność maszyny we wszystkich osiach ma kluczowe znaczenie, ponieważ opór twardego drewna wywiera dużą siłę reakcji na całą konstrukcję maszyny. Śruby kulowe High-Z serii T zapewniają zwiększoną precyzję i szybkość procesu frezowania bez zużycia sił.
Do jakiego rodzaju obróbki drewna potrzebna jest frezarka CNC?
Ręczne frezowanie skomplikowanych kształtów tradycyjnymi narzędziami szybko osiąga swoje granice, na przykład frezowanie sfazowanych wgłębień, zaokrąglonych rogów lub wykańczania konturów pod napisy, wzory lub obrazy. Przetwarzając obliczone ścieżki frezowania z zadanymi prędkościami posuwu i głębokościami wejścia, frezarki CNC mogą wykonywać te zadania obróbki drewna 2D i 3D, dokładniej i szybciej niż wykwalifikowany pracownik.
Usługi CNC obróbki drewna zamiast tradycyjnych narzędzi
Jest to szybka, precyzyjna i ekonomiczna produkcja. Coraz więcej rzemieślników, czeladników i hobbystów wykorzystuje frezarki CNC do obróbki wyrobów z drewna, które wcześniej wykonywano ręcznie. Maszyny są szybsze, dokładniejsze i mniej podatne na błędy. Operator może efektywniej wykorzystać swój czas pracy, ponieważ podczas produkcji może wykonywać inne prace. Zwiększa nawet zyski, ponieważ drewno jest wykorzystywane bardziej efektywnie dzięki mniejszej ilości odpadów materiałowych.
Przykład: Wykorzystanie obróbki drewna CNC do produkcji mebli
Produkcja mebli jest dobrym przykładem oszczędności czasu, jaką można osiągnąć dzięki frezarce CNC. Stolarz musi wyfrezować rowki z przodu i po bokach szafy, aby wstawić przegrody i panele tylne, a także małe otwory na elementy złączne i duże okrągłe wgłębienia, aby ukryć zawiasy. Usługi CNC mogą służyć nie tylko do obróbki stali. Cięcie CNC sklejki, jak i szeroko pojęta obróbka drewna przy użyciu tej maszyny jest praktyczna. Maszyna CNC, czy cięcie laserem obrobi także materiały drewnopochodne. Proces obróbki CNC można używać do elementów zdobniczych z tworzywa sztucznego oraz naturalnego (np. płyta wiórowa). Pełna automatyzacja sprawi, że w krótkim czasie otrzymamy gotowe elementy.