Na dzień dzisiejszy niektóre mniejsze warsztaty mechaniczne, bądź osoby, które hobbystycznie zajmują się produkcją różnych elementów próbują uzupełnić swój sprzęt ręczną maszyną skomputeryzowaną aby wykonać precyzyjne cięcie. Najpopularniejsze maszyny w postaci obrabiarek to maszyna CNC oraz wycinarka laserowa. Oba produkty w krótkim czasie, w sposób precyzyjny wykonują cięcia produktu o skomplikowanych kształtach. Dodatkowo powyższe maszyny są niezawodne oraz zapewniają niemal idealną powtarzalność. Istnieją jednak pewne różnice pomiędzy cięciem wykonanym przy pomocy CNC, a przy użyciu cięcia laserowego. Poniżej przedstawiamy owe różnice, by każdy majsterkowicz mógł wybrać idealną metodę dla siebie.
Co to jest cięcie CNC?
CNC znane jest także jako komputerowe sterowanie numeryczne. Taka maszyna wykorzystuje specjalistyczne oprzyrządowanie do produkowania części różnych rozmiarów i kształtów. Cały projekt rozpoczyna się w momencie, gdy projektant tworzy rysunek części pod konkretnego klienta. Obecnie taki rysunek tworzony jest na konkretnym oprogramowaniu komputerowym. Następnie, dzięki rysunkowi w wersji komputerowej programista CNC przekłada go na obrabiany przedmiot przy zastosowaniu programu (CAM). Powyższe oprogramowanie wspomaga programistę w tworzeniu ścieki narzędzie i generowania “kodu G”, który steruje maszyną CNC. Frezarki CNC i routery CNC tną materiał poruszając się na boki wzdłuż osi “X” do wewnątrz i na zewnątrz wzdłuż osi „Y”, a także w górę i w dół na osi „Z”. Zarówno frezarka CNC, jak i router CNC mogą poruszać się i ciąć wzdłuż wszystkich trzech osi jednocześnie. Oba rodzaje maszyn CNC tną i usuwają materiał. Narzędzia skrawające CNC są różne i dostosowuje się je do materiałów skrawających, głębokości skrawania oraz typu cięcia.
Zalety cięcia przy użyciu maszyny CNC
Sprzęt CNC posiada wiele zalet, które mogą przekonać niektóre osoby do zakupu tego produktu. Poniżej przedstawiamy najbardziej praktyczne korzyści związane z cięciem przy użyciu maszyny CNC:
- maszyny CNC posiadają świetne oprogramowanie, które pozwala dobrać najlepszy sposób do obrabianego elementu – jednocześnie minimalizując zbędną stratę materiału,
- obróbka i cięcie materiału odbywa się poza ingerencją człowieka, co znacząco minimalizuje ryzyko wystąpienia błędu lub wypadku przy pracy,
- maszyny CNC mogą być ustawione na najwyższą prędkość, co zwiększa produktywność i wydajność podczas cięcia materiału,
- maszyny CNC obniżają koszty produkcji dzięki oszczędności energii.
Dla kogo maszyna CNC do cięcia?
Maszyny CNC i frezowanie cnc w sposób wszechstronny i tani przeprowadzają proces cięcia materiału. Z tego powodu wiele branż posiada tego typu rozwiązania w swoich halach produkcyjnych. Maszyny CNC są “pracownikiem idealnym”, gdyż pracują ze znaczną prędkością, nie popełniają błędów, a ich zdolności produkcyjne są w praktyce nieograniczone. Obecnie rynek oferuje także stacjonarne frezarki CNC dla mniejszych firm, bądź hobbystów prywatnych. Branże, które z powodzeniem mogą wdrożyć maszyny CNC do swojego sektora to:
- Przemysł obronny
- Sektor naftowy i gazowy
- Przemysł lotniczy
- Opieka zdrowotna
- Firmy produkcyjne i wiele innych!
Czym jest cięcie laserowe?
Wycinarka laserowa wykonująca wycinanie laserowe jest zbliżona do frezarki i frezowania CNC. Wynika to z faktu, że technologia laserowa także odbywa się przy pomocy wcześniejszego zaprogramowania jego ścieżki. Jest jednak wiele różnić pomiędzy wykonywaniem cięcia laserowego, a CNC. Podstawowa różnica polega na tym, że wycinarka laserowa używa światła o wysokiej energii do przepalania materiału i jego cięcia. Maszyna CNC używa narzędzia tnącego, bądź frezu.
Obecnie najpopularniejsze rodzaje wycinarek laserowych to:
- Laser CO2 – ten sprzęt przepuszcza prąd przez rurkę w której znajduje się mieszanka dwutlenku węgla, wodoru, helu i azotu. Ten laser może ciąć cienkie blachy, drewno, bądź służyć jako grawer.
- Laser światłowodowy – to maszyna półprzewodnikowa, która wzmacnia swoją wiązkę za pomocą specjalnych włókien szklanych. Tego rodzaju laser tnie metale, niemetale, drewno, plastik i szkło.
- Laser Nd: Yag – to sprzęt pozwalający na cięcie z dużą mocą. Niestety lasery tego rodzaju są drogie i mają krótką trwałość.
Zalety cięcia laserowego
Bez dwóch zdań największą zaletą tego produktu jest wysoka precyzja i szczegółowość cięcia. Można to uzasadnić w następujący sposób:
- narzędzie tnące przy pomocy CNC może ustawić promień wewnętrzny na 0,062 cala,
a narzędzie wykonujący cięcie laserem może określić promień na około 0,005 cala, co sprawia, że cięcie będzie dokładniejsze. - Dodatkowo, w porównaniu do cięcia CNC – cięcie laserowe pozostawia czyste i uszczelnione krawędzie, co poprawia jakość wykonanych części. Dzięki temu maksymalizowana jest użyteczność obrabianych części, a minimalizuje się ilość odpadów.
- Ciekawą zaletą jest także fakt, że sprzęt laserowy nie posiada wielu ruchomych części, co oznacza, że koszty napraw i konserwacji mogą być niższe, niż w przypadku CNC.
Dla kogo laser do cięcia?
Cięcie laserem stosuje się głównie w sektorze stoczniowym, medycznym i lotniczym. Wynika to z faktu, że każda tych branż wymaga niezwykłej precyzji, którą jest w stanie zapewnić właśnie cięcie laserowe.
Inne branże wykorzystujące maszyny aby zrobić cięcie laserem to:
- Motoryzacja (produkcja części samochodowych)
- Producenci narzędzi (grawerowanie do oznakowania produktu)
- Instrumenty muzyczne
- Biżuteria
Pamiętajmy jednak, że wycinarka do cięcia laserowego jest skomplikowana – tak samo jak jej konserwacja, co może generować znaczne koszty używania tej technologii. Niemniej jednak laserowa wycinarka sprawdzi się w większych firmach, które mają znaczny kapitał i obsługują potężne sektory. Chociaż cięcie laserowe jest dokładniejsze i generuje mniej odpadów niż CNC, to frezarka CNC sprawdzi się z pewnością lepiej na grubych materiałach i drewnie. Bardzo często wykonuje się laserowe cięcie blach, gdyż proces cięcia laserowego jest wyjątkowo dokładny – nawet w przypadku operacji na stali nierdzewnej. Cięcie laserem to świetny sposób na precyzyjne wycinanie niemal w każdym materiale! Pamiętajmy także, że laserowe wycinanie znacznie zwiększa prędkość cięcia, gdyż jest bardzo dokładne, co eliminuje czynnik ludzki. Z tych powodów warto znać powyższą technologię.